Алюминиевый литейный сплав АЛ33 ( стар. ВАЛ1 )

Алюминиевый литейный сплав
Марка
АЛ33
Заменители
стар. ВАЛ1
Использование в промышленности
для изготовления фасонных отливок; сплав высокопрочный жаропрочный
Глоссарий
Химический состав в % сплава АЛ33 ( стар. ВАЛ1 )
Fe до 0,3
Si до 0,3
Mn 0,6 — 1
Ni 0,8 — 1,2
Ce 0,15 — 0,3
Al 90,6 — 92,9
Cu 5,5 — 6,2
Zr 0,05 — 0,2
Mg до 0,05
Свойства и полезная информация:
Термообработка: Закалка и старение
Твердость материала:HB 10-1=» 80 — «100 МПа
Линейная усадка, %:1.3
Механические свойства сплава АЛ33 ( стар. ВАЛ1 ) при Т=»20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2″)
литье в песчаную форму     250-300 150 1-3   300
литье в кокиль     300 250 2.5    
Физические свойства сплава АЛ33 ( стар. ВАЛ1 )
T(Град) E 10— 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 0.7     2890   56.8
100   23.4 134   922  

Характеристика: сплав АЛЗЗ системы А1—Сu—Мn—Ni характеризуется высокой жаропрочностью при 300 °С, значительно превышающей жаропрочность отечественных и зарубежных литейных алюминиевых сплавов. Недостатки — пониженные литейные свойства и коррозионная стойкость.

Термическая обработка — режим Т4: I ступень: 535 ± 5 °С, 5—9 ч; II ступень: 545 ± 3 — 5 °С, 5—9 ч.

В печах, обеспечивающих перепад температур ±3 °С — одноступенчатый нагрев до 545oС, 12 ч. После закалки старение по режимам: Т5: 175°С, 3-6 ч; Т6: 225 °С, 3-10 ч; Т7: 250 °С, 3—6 ч.

Обрабатываемость сплава АЛЗЗ резанием хорошая; сплав предназначен для изготовления деталей, длительно работающих при температурах до 350 °С.

Оставьте заявку

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Файл не выбран
Стоимость исследования зависит от объема работ и применяемого метода. Оплата счёта обычно происходит за результат — после проведения исследования
01
Консультация
Эксперт уточнит задачи и подберёт метод исследования
02
Заявка
Позвоните, напишите или оставьте заявку на сайте
03
Доставьте образцы
Уточняйте, пожалуйста, ГОСТ, по которому должен быть подготовлен образец
04
Исследование
Изучим причину поломки. Проведение анализа на аккредитованном оборудовании
05
Заключение
Получите результаты лично, по email или с курьером