Сталь конструкционная легированная 20ХН

Сталь конструкционная легированная.

Марка

20ХН

Заменители

15ХР,20ХНР,18ХГТ

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71.Трубы: ОСТ 14-21-77.

Использование в промышленности

шестерни, втулки, пальцы, детали крепежа и другие детали, от которых требуется повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость.

Химический состав в % стали 20ХН
C	0,17 — 0,23
Si	0,17 — 0,37
Mn	0,4 — 0,7
Ni	1 — 1,4
S	до 0,035
P	до 0,035
Cr	0,45 — 0,75
Cu	до 0,3
Fe	~96

Зарубежные аналоги марки стали 20ХН
США	3120
Италия	18NiCrMo5
Швеция	2510

Свойства и полезная информация:

Термообработка:Закалка и отпуск
Твердость материала:HB 10^-1=» 197 МПа
Температура критических точек:Ac₁= «735 , Ac₃(Ac_m) =» 805 , «Ar₃(Arc_m) =» 790 , «Ar₁=» 660 , «Mn =» 410
Температура ковки, °С:начала «1250, конца 830. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 51-100 мм в мульде, 101-200 мм в закрытой мульде.
Свариваемость материала:ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:склонна.

Механические свойства прутка стали20ХНсечением 15 мм
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)
ГОСТ 4543-71	Закалка 860 °С, вода или масло. Закалка 760- 810 °С, вода или масло. Отпуск 180 °С, вода или масло	590	780	14	50	78

Твёрдость стали20ХН после термообработки

Режим обработки	НВ (HRC_э)
Нормализация 860 °С Цементация 910 °С, 16 ч на глубину 1,6-1,8 мм. Подстуживание на воздухе до 860 °С, затем масло. Закалка 770-780 °С. Отпуск 190 °С	Сердцевина 262-290 Поверхность (59-62)

Механические свойства стали20ХНв зависимости от сечения
Сечение,мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	KCU(кДж / м²)
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 180 °С
20 40 80 110	750 600 520 510	1130 990 870 860	10 10 10 10	85 90 90 90

Механические свойства образцов стали 20ХН сечением 10 мм в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)	HRC₃
Закалка 850°С, масло.
200 300 400 500 600	1050 1000 910 770 650	1290 1220 1100 950 770	11 — 11 14 20	48 50 51 54 60	90 80 75 110 180	62 60 — — —

Ударная вязкость стали20ХНв зависимости от температуры, KCV,Дж/см²
Т=»-50	Т=»-20	Т=»20	Т=200	Т=300	Т=400	Термообраотка
43	62″	81-89	44-46	91-94	68-72	Закалка, высокий отпуск

Предел выносливости стали20ХН
σ_-1, МПА	n	Образец диа- метром 6 мм	Термообработка
320 210	2010⁶ 2010⁶	Гладкий С надрезом R=»1 мм	Нормализация 830 °C. Отпуск 650-670 °C. σ_0,2=340 МПа_,σ_в=550 МПа, HB 170

Прокаливаемость стали20ХН
Расстояние от торца, мм
3	5	10	15	20	25	30	40
36,5-47,5	34-44,5	28-41	23-35,5	20,3-32	19-32	17,5-30	17,5-28

Количество мартенсита, %	Критическая твердость, HRC_э	Критический диаметр в воде	Критический диаметр в масле
50 90	31-37 38-43	33-52 23-34	12-28 6-14