Сталь конструкционная легированная 20ХН2М

Сталь конструкционная легированная

Марка

20ХН2М

Заменители

20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 20ХГНР

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 1133-71. Трубы: ОСТ 14-21-77

Использование в промышленности

шестерни, полуоси, сателлиты, кулачки, шарниры и другие детали.

Химический состав в % стали 20ХН2М ( старое название 20ХНМ )
C	0,15 — 0,22
Si	0,17 — 0,37
Mn	0,4 — 0,7
Ni	1,6 — 2
S	до 0,035
P	до 0,035
Cr	0,4 — 0,6
Mo	0,2 — 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~96

Зарубежные аналоги марки стали 20ХН2М
США	4320, 4320H, G43200, H43200
Германия	17CrNiMo6
Япония	SNCM415, SNCM420, SNCM420H

Свойства и полезная информация:

Термообработка: Закалка и отпуск
Температура ковки, °С: начала 1200, концаа 800. Для заготовой сечением более 60 мм охлаждение медленное.
Твердость материала:HB 10^-1=» 229 МПа
Температура критических точек:Ac₁= «720 , Ac₃(Ac_m) =» 825
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. РДС с подогревом и последующей термообработкой
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства стали20ХН2М
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение,мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)	НВ (HRC_Э), не более
ГОСТ 4543-71	Закалка 860 °С, масло. Закалка 780 °С, масло. Отпуск 200 °С, вода или масло	15	685	880	11	50	78	—
	Цементация 930-950 °С, воздух. Закалка 810-830 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух	До 30	930	1180	11	50	78	Сердцевины 341, поверхности (57-63)
		30-50	830	1080	10	40	59	Сердцевины 250-320, поверхности (57-63)

Механические свойства стали20ХН2Мв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)
Закалка 860 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч
200 600	1210 970	1420 1010	5 12	21 42	38 52

Механические свойства стали20ХН2Мв зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С	Сечение,мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 200 °С, 2 ч, воздух
20 -40 -70	11 8 8	1210 1260 1280	1420 1470 1480	5 4 4	21 21 21	38 — —
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 600 °С, 2 ч, воздух
20 -40 -70	11 8 8	970 1010 1030	1010 1060 1090	12 11 11	42 27 23	52 — —

Ударная вязкость заготовок стали20ХН2М сечением 11 ммKCU, (Дж/см²)
Т=» +20 °С	Т=» -40 °С	Т=» -70 °С	Термообработка
75 87 158	50 63 84	37 54 63	Закалка 860 °С, масло. Отпуск при температуре: 300 °С, 2 ч 400 °С, 2 ч 500 °С, 2 ч

Прокаливаемость стали20ХН2М
Расстояние от торца, мм								Примечание
4	6	12	18	24	30	36	48	Закалка 810 °С
35,5-46,5	35-46,5	27-38,5	22-34	21-30	20,5-29,5	19,5-29,5	28	Твердость для полос прокаливаемости, HRC