Сталь конструкционная легированная 34ХН3М

Сталь конструкционная легированная

Марка

34ХН3М

Заменители

35ХНВ, 35ХГНМ, 38Х2НМ, 34ХН1М, 34ХН3МА, 34ХН3МФА

Вид поставки

поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70.

Использование в промышленности

крупные особо ответственные детали с высокими требованиями к механическим свойствам.

Химический состав в % стали 34ХН3М
C	0,3 — 0,4
Si	0,17 — 0,37
Mn	0,5 — 0,8
Ni	2,75 — 3,25
S	до 0,035
P	до 0,03
Cr	0,7 — 1,1
Mo	0,25 — 0,4
Fe	~94

Свойства и полезная информация:

Удельный вес:7830 кг/м³Температура ковки, °С:начала 1240, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждаюся на водухе, 101-350 мм в яме.
Термообработка:Нормализация
Твердость материала:HB 10^-1=» 277 — «321 МПа
Температура критических точек:Ac₁=» 720 , «Ac₃(Ac_m) =» 790 , «Ar₃(Arc_m) =» 490
Обрабатываемость резанием:в отожжённом состоянии при «HB 210-230 иσ_в=»640 МПа, К_{υ тв. спл}=0,8
Свариваемость материала:ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность:повышенно чувствительная.
Склонность к отпускной хрупкости:малосклонна.

Механические свойства поковок стали34ХН3М
Состояние поставки, режим термообработки	Сечение,мм	КП	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)	НВ
Нормализация	100-300	640	640	785	12	38	49	248-293
Закалка. Отпуск	300-500 500-800	640	640	785	11 10	33 30	44 39	248-293
Нормализация	До 100 100-300 300-500	685	685	835	13 12 11	42 38 33	59 49 39	262-311 262-311
Закалка. Отпуск	500-800	685	685	835	10	30	39	262-311
Нормализация	До 100 100-300	735	735	880	13 12	40 35	59 49	277-321
Закалка. Отпуск	300-500 500-800	735	735 735	880 880	11	30	39	277-321

Механические свойства стали34ХН3Мпри повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)
Пруток. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 690 °С, 5 ч. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 630-650 °С, 1,5-2 ч, воздух
20 200 300 400 500 600 700	860 760 720 700 540 460 160	960 900 910 860 610 480 180	19 16 17 21 18 25 47	49 60 56 70 75 89 96	127 149 — 145 101 109 —
Пруток. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 690 °С, 5 ч
20 400 500 600	530 500 470 320	850 720 600 350	17 22 24 32	49 68 76 91	81 — 78 96
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
825 925 1025	87 51 36	145 91 66	62 67 72	98 98 100	— — —

Ударная вязкость заготовок стали34ХН3Мсечением 300 ммKCU, (Дж/см²)
Т=» +20 °С	Т=» -20 °С	Т=» -40 °С	Т=» -60 °С	Термообработка
105	64	72	72	Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 610-620 °С

Предел выносливости стали34ХН3М
σ_-1, МПА	n	Термообработка
397	10⁶	σ_0,2=»850 МПа_,σ_в=1010 МПа, НВ 293-311
358″		Нормализация 850-870 °C, воздух. σ_0,2=»550 МПа_,σ_в=800 МПа, НВ 220-230
426		Закалка 840-860 °C, масло. Отпуск 580-620 °C. σ_0,2=840 МПа_,σ_в=980 МПа, НВ 290-310

Предел ползучести: σ⁴⁵⁰_1/10000=»294 МПа, σ⁴⁵⁰_1/100000=156 МПа, σ⁵⁰⁰_1/100000=34 МПа, σ⁵⁵⁰_1/100000=12″ МПа.

Предел прочности: σ⁴⁵⁰_1/10000=»225 МПа, σ⁵⁰⁰_1/100000=59-76 МПа, σ⁵⁵⁰_1/100000=39 МПа, σ⁵⁷⁰_1/100000=31 МПа.

Прокаливаемость стали34ХН3М
Расстояние от торца, мм						Примечание
1,5	6	12	18	30	48	Закалка 870 °С
52-54	49-51,5	48,5-51	48,5-51	48,5-51	48,5-51	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Физические свойства стали 34ХН3М
T(Град)	E 10^{— 5}(МПа)	a10⁶(1/Град)	l(Вт/(м·град))	r(кг/м³)	C(Дж/(кг·град))	R 10⁹(Ом·м)
20	2.07			7830
100	2.03	10.8	36	7810
200	1.98	11.6	37	7780
300	1.92	12.5	37
400	1.82	13.3	37	7710
500	1.73	13.5	35
600		13.7	31	7650
700			28