Сталь конструкционная легированная 35ХН1М2ФА

Сталь конструкционная легированная

Марка

35ХН1М2ФА

Вид поставки

поковки и кованные заготовки: ГОСТ 8479-70.

Использование в промышленности

оси, диски, валы и другие особо ответственные крупные детали с высокими требованиями к механическим свойствам.

Химический состав в % стали 35ХН1М2ФА
C	0,32 — 0,4
Si	до 0,37
Mn	0,5 — 0,8
Ni	1,3 — 1,7
S	до 0,022
P	до 0,025
Cr	1,3 — 1,7
Mo	0,4 — 0,6
V	0,1 — 0,2
Cu	до 0,25
Fe	~94

Свойства и полезная информация:

Термообработка:Закалка и отпуск
Температура ковки, °С:начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм в яме.
Твердость материала:HB 10^-1=» 248 — «293 МПа
Температура критических точек:Ac₁=» 750 , «Ac₃(Ac_m) =» 820 , «Mn =» 300
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:малосклонна.

Механические свойства стали35ХН1М2ФА
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение,мм	КП	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)	НВ, не более
ГОСТ 8479-70	Закалка. Отпуск	500-800	640	640	785	10	30	39	248-293
	Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 570-640 °С, охлаждение печью или на воздухе.	100-300 300-500	785 735	785 735	930 880	11 11	35 30	49 39	293-331 277-321
ТУ 108.1028-81	Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 570-640 °С, охлаждение с печью или на воздухе	До 450*	—	680-850	830	12	40	50	—

*-Образцы тангенциальные

Прокаливаемость стали35ХН1М2ФА
Расстояние от торца, мм	Примечание
200	Закалка 860 °С
52-55	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Количество мартенсита, %	Критический диаметр в воде	Критический диаметр в масле
100 100% бейнит	80 —	— 500