Сталь конструкционная легированная 40Х2Н2МА

Сталь конструкционная легированная

Марка

40Х2Н2МА

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70,ГОСТ 1133-71. Трубы: ОСТ 14-21-77

Использование в промышленности

крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали.

Химический состав в % стали 40Х2Н2МА
C	0,35 — 0,42
Si	0,17 — 0,37
Mn	0,3 — 0,6
Ni	1,35 — 1,75
S	до 0,025
P	до 0,025
Cr	1,25 — 1,65
Mo	0,2 — 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~95

Зарубежные аналоги марки стали 40Х2Н2МА
США	4340, G43400, G98500, H43400	Германия	1.6565, 40NiCrMo6
Япония	SNB24-1-5, SNCM439, STPT38	Англия	817A37, 818M40
Испания	40NiCrMo7, F.1272	Китай	40CrNiMoA, ML40CrNiMoA
Австралия	4340, 4340H	Юж.Корея	SNCM439

Свойства и полезная информация:

Термообработка:Закалка и отпуск
Температура ковки, °С:начала 1200, конца 800. Сечения до 10 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм в яме.
Твердость материала:HB 10^-1=» 255 МПа
Температура критических точек:Ac₁= «740 , Ac₃(Ac_m) =» 805
Свариваемость материала:трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Неободимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность:чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Механические свойства стали40Х2Н2МА
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение,мм	КП	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)	НВ, не более
ГОСТ 4543-71	Пруток. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода или масло	25	—	93	1080	10	45	78	—
ГОСТ 8479-70	Поковки. Закалка. Отпуск	300-500 300-500 До 100	590 640 735	590 640 735	735 785 880	12 11 13	35 33 40	44 44 59	235-277 248-293 277-321

Ударная вязкость стали40Х2Н2МАKCU, (Дж/см²)
Т=» +20 °С	Т=» -20 °С	Т=» -40 °С	Т=» -60 °С	Термообработка
50 139 120	41 122 —	36 128 105	35 125 85	Закалка 880 °С, масло. Отпуск 200 °С, масло Закалка 820 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода σ_0,2=»780 МПа,σ_в=970 МПа,δ₅=20%, ψ=61%

Механические свойства стали40Х2Н2МАв зависимости от сечения
Сечение,мм	Место вырезки образца	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₁₀(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)
Закалка 950 °С, масло. Отпуск 580-600 °С
500	Ц К	760 770	930 960	15 17	52 55	57 53
500	Ц* К*	740 760	930 930	11 11	— 23	23 22
700	Ц К	740 740	900 930	17 17	51 52	45 —
700	Ц* К*	790 730	900 880	— 11	— 20	15 27
900	Ц К	710 700	850 890	7 16	16 49	26 46
900	Ц* К*	690 700	730 870	— 11	6 22	20 24

* Образцы поперечные

Механические свойства стали40Х2Н2МАв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	HB
Закалка в масле
400 500 600	1230 1090 850	1400 1200 950	12 16 20	49 60 62	430 350 280

Предел выносливости стали40Х2Н2МА
σ_-1, МПА	n	Термообработка
520	10⁶	Закалка 890 °C. Отпуск 580°C, вода. σ_0,2=»1080 МПа_,σ_в=1200 МПа

Прокаливаемость стали40Х2Н2МА
Расстояние от торца, мм										Примечание
1,5	3	5	9	13	20	25	30	40	50	Закалка 845 °С
51,5-59	51,5-59	50,5-59	49,5-58	49,5-58	47,5-57	46,5-57	45,5-56	45,5-56	42,5-56	Твердость для полос прокаливаемости, HRC