Сталь конструкционная легированная 40ХГНМ

Сталь конструкционная легированная
Марка
40ХГНМ
Использование в промышленности
Нет данных о применении
Глоссарий
Химический состав в % стали 40ХГНМ
C 0,37 — 0,43
Si 0,17 — 0,37
Mn 0,5 — 0,8
Ni 0,7 — 1,1
S до 0,035
P до 0,035
Cr 0,6 — 0,9
Mo 0,15 — 0,25
Fe ~96
Зарубежные аналоги марки стали 40ХГНМ
США 8640, 9840, G86400, G98400
Германия 1.6546, 40NiCrMo22
Япония SNCM240
Свойства и полезная информация:
Термообработка:Закалка 840oC, масло, Отпуск 560 — 620oC, воздух,
Механические свойства стали 40ХГНМ при Т=»20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2″)
Пруток Ж 25   980 835 12   880

Общие рекомендации по технологии электрошлаковой сварки стали 40ХГНМ (и подобных):при проектировании сварных конструкций следует выбирать стали, обладающие повышенной стойкостью против горячих и холодных трещин, перегрева и структурной наследственности. Наиболее сложно предупреждать появление горячих трещин в зоне термического влияния. С этой точки зрения предпочтение следует отдавать хромистым безникелевым сталям с пониженным содержанием углерода.

Выбор присадочных материалов для сварки среднелегированных сталей зависит от предъявляемых к металлу шва требований. Если необходимо получить равнопрочное сварное соединение, применяют среднелегированные стандартные электродные проволоки Св-08ХН2М, Св-08ХЗГ2СМ, Св-13Х2МФТ, Св-10Х5М или проволоки и пластины аналогичного с основным металлом состава. Последнее особенно оправдано при сварке высокопрочных сталей сσв>900 МН/мг(90 кгс/мм2). В тех случаях, когда требования к прочности шва менее жесткие (зачастую на ~10% ниже, чем для основного металла), можно применять низколегированные проволоки Св-10Г2, Св-12Г2Х, Св-08ГСМТ, Св-08ХМА, Св-08ХГ2СМ и выполнять швы с большим проваром кромок. Повышение доли основного металла в металле шва до 60% сообщает последнему легирование, достаточное для получения требуемых прочностных свойств. В зависимости от предъявляемых требований выбирают и материал пластин для плавящегося мундштука — он может быть изготовлен либо из простых углеродистых сталей (СтЗ) либо из свариваемой стали.

При необходимости обеспечить достаточную теплоустойчивость сварных соединений применяют электродные проволоки с повышенным содержанием хрома и молибдена. Количество же никеля, напротив, следует ограничивать, так как он часто снижает длительную прочность материала при работе в условиях высоких температур и давлений. При этом следует применять электродные проволоки Св-08ХЗГ2СМ, Св-10Х5М, Св-13Х2МФТ. Для выполнения швов, которые должны обладать, например, высокой коррозионной стойкостью в водородосодержащих средах при высоких давлениях, необходимо использовать хромистые электродные проволоки, легирующие шов не менее, чем 2% Сr.

В случаях, когда требуется обеспечить химическую и структурную однородность сварных соединений, например в энергомашиностроении, применяют плавящиеся мундштуки и электродные проволоки того же состава, что и свариваемая сталь.

Оставьте заявку

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Файл не выбран
Стоимость исследования зависит от объема работ и применяемого метода. Оплата счёта обычно происходит за результат — после проведения исследования
01
Консультация
Эксперт уточнит задачи и подберёт метод исследования
02
Заявка
Позвоните, напишите или оставьте заявку на сайте
03
Доставьте образцы
Уточняйте, пожалуйста, ГОСТ, по которому должен быть подготовлен образец
04
Исследование
Изучим причину поломки. Проведение анализа на аккредитованном оборудовании
05
Заключение
Получите результаты лично, по email или с курьером