σв
σ0,05
σ0,2
δ5,δ4,δ10
σсж0,05 и σсж
ν
sв
ψ
KCU и KCV
sT
HB
HV
HRCэ
HRB
HSD
ε
Jк
σизг
σ-1
J-1
n
R и ρ
E
T
l и λ
C
pn и r
а
σtТ
G
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 900oC, масло, Отпуск 200 — 260oC, |
| Механические свойства стали 40ХСН2МА при Т=»20oС | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2″) |
| 1800-2000 | |||||||
| Физические свойства стали 40ХСН2МА | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10— 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 1.95 | 28.1 | 7810 | 430 | ||
| 100 | 11.2 | 28.9 | 0.503 | |||
| 200 | 12.7 | 30.2 | 0.545 | |||
| 300 | 13.5 | 31.4 | 0.587 | |||
| 400 | 14.2 | |||||
Рекомендуемые режимы термической обработки для стали 40ХСН2МА (а также 30ХГСН2А, 25Х2ГНТА):
Рекомендуемые режимы упрочняющей термической обработки и свойства сталей. Для достижения высокой прочности среднелегированные стали подвергают обычной закалке на мартенсит и низкому отпуску при 220— 250 °С, который улучшает пластичность, вязкость и особенно сопротивление разрушению при сохранении высокого уровня прочности.
Во многих случаях еще более высокий комплекс этих свойств, определяющих конструкционную прочность стали, достигается в результате изотермической закалки на нижний бейнит или низкой изотермической закалки, после которой структура стали состоит из нижнего бейнита и мартенсита. В ряде случаев после изотермической закалки проводят низкий отпуск, что улучшает сопротивление разрушению.
Приведены рекомендуемые режимы упрочняющей термической обработки среднелегированных сталей. Стали имеют повышенную прокаливаемость: сталь 25Х2ГНТА — до 30 мм; сталь 30ХГСН2А — до 80 мм; для стали 40ХСН2МА размеры сечения не регламентируются.
σв
σ0,05
σ0,2
δ5,δ4,δ10
σсж0,05 и σсж
ν
sв
ψ
KCU и KCV
sT
HB
HV
HRCэ
HRB
HSD
ε
Jк
σизг
σ-1
J-1
n
R и ρ
E
T
l и λ
C
pn и r
а
σtТ
G