Сталь конструкционная легированная 45Г

Сталь конструкционная легированная

Марка

45Г

Заменители

40Г, 50Г

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006,ГОСТ 10702-78. Калиброванный прутокГОСТ 4543-71,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 1051-73,ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 14955-77,ГОСТ 10702-78. Полоса: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовкиГОСТ 4543-71,ГОСТ 1133-71.

Использование в промышленности

коленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения, зубчатые колеса, шлицевые и шестеренные валы, анкерные болты.

Химический состав в % стали 45Г
C	0,42 — 0,5
Si	0,17 — 0,37
Mn	0,7 — 1
Ni	до 0,3
S	до 0,035
P	до 0,035
Cr	до 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~97

Зарубежные аналоги марки стали 45Г
США	1040, 1045, 1046, G10460
Германия	1.0912, 46Mn7, C45E
Япония	S45C, S48C
Франция	C45E
Англия	080M46, C45, C45E
Италия	C45E
Китай	45, ML45Mn
Болгария	45G
Польша	45G

Свойства и полезная информация:

Термообработка:Закалка 850^oC, масло, Отпуск 600^oC, воздух
Температура ковки, °С:начала 1190, конца 820
Твердость материала:HB 10^-1=» 229 МПа
Температура критических точек:Ac₁= «715 , Ac₃(Ac_m) =» 735 , «Ar₃(Arc_m) =» 710 , «Ar₁=» 635
Свариваемость материала:трудносвариваемая. Способ сварки АДС, рекумендуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости:малосклонна.

Механические свойства стали 45Г
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение,мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)	HRC_э,не более
ГОСТ 4543-71	Пруток. Закалка 850°С, масло. Отпуск 600°С, воздух	25	370	620	15	40	49
	Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 340 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч. Нормализация 810°С, воздух		390 460	650 730	23 21	50 57	43 55	179 228

Механические свойства стали 45Г

ГОСТ

Состояние поставки, режим термообработки

Сечение,мм

σ_0,2(МПа)

σ_в(МПа)

δ₅(%)

ψ%

KCU(кДж / м²)

HRC_э,не более

ГОСТ 4543-71

Пруток. Закалка 850°С, масло. Отпуск 600°С, воздух

370

620

Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 340 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч.
Нормализация 810°С, воздух

390

460

650

730

179

228

Механические свойства стали 45Г в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)	HB
Пруток сечением 25 мм. Закалка 790°С, вода
375 450 525	1230 1120 900	1310 1210 1000	9 11 13	42 48 51	14 39 59	418 340 302
Пруток сечением 25 мм. Закалка 810 °С, масло
375 525	810	1280 950	8 14	40 52	17 68	351 269
Пруток сечением 35 мм. Закалка 850 °С, масло
300 400 500 600	600 580 580 500	880 880 870 780	(16) (16) (18) (22)	50 50 51 57	39 49 49 68

Механические свойства стали 45Г в зависимости от сечения заготовки
Сечение,мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)
Закалка 840°С, вода. Отпуск 570°С, воздух
30 50 120 200 240	550 490 450 430 430	800 760 740 740 740	18 18 16 16 16	55 55 50 45 45	78 68 59 59 59

Механические свойства стали 45Г при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,05(МПа)	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₁₀(%)	ψ%
Нормализация 830°С (крупнозернистая структура)
200 300 400 500	340 245 215 170	370 285 265 220	760 740 590 520	10 20 20 37	22 35 47 52
Отжиг (мелкозернистая структура)
200 300 400 500		570 460 375 255	810 780 640 450	15 25 25 45	40 52 55 60

Предел выносливости стали45Г
σ_-1, МПа	σ_в,МПа	σ_0,2,МПа
418 409	670 770	375 690

Прокаливаемость стали 45Г

Термообработка	Количество мартенсита, %	Критическая твердость, HRC_э	Критический диаметр в воде, мм	Критический диаметр в масле, мм
Закалка	50 90	45-49 52-55	30-50 25-42	10-25 8-20