Сталь жаропрочная высоколегированная 20Х12ВНМФ

Сталь жаропрочная высоколегированная
Марка
20Х12ВНМФ
Заменители
15Х12ВНМФ,18Х11МНФБ
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006,ГОСТ 18968-73,ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75.Полоса ГОСТ 4405-75,ГОСТ 103-2006,ГОСТ 18968-73.Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Использование в промышленности
высоконагруженные детали паровых и газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 °С.; сталь мартенситного класса
Глоссарий
Химический состав в % стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 )
C 0,17 — 0,23
Si до 0,6
Mn 0,5 — 0,9
Ni 0,5 — 0,9
S до 0,025
P до 0,03
Cr 10,5 — 12,5
Mo 0,5 — 0,7
W 0,7 — 1,1
V 0,15 — 0,3
Fe ~84
Зарубежные аналоги марки стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 )
США 616
Япония SUH616
Свойства и полезная информация:
Удельный вес:7850 кг/м3
Термообработка:
Закалка 1010 — 1060oC, масло, Отпуск 660 — 670oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением, от 250 до 400 мм — отжигу с двумя переохлаждениями
Твердость материала:HB 10-1=» 229 МПа
Температура критических точек:
Ac1= «800 , Ac3(Acm) =» 860
Обрабатываемость резанием:
в отожженном состоянии при «HB 187 и σв=» 610 МПа,
Кυ б.ст= «0,6
Свариваемость материала:трудносвариваемая.
Механические свойства прутков стали20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) сечением 60 мм (ГОСТ 5949-75)
Состояние поставки, режим термообработки σ0,2(МПа)
σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU
(кДж / см2)
Закалка 1010-1060ºС, масло. Отпуск 660-770 ºС, воздух. 590 740 15 50 59
Механические свойства прутков стали20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 )в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С Время выдержки
при отпуске, ч
σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU
(кДж / см2)
HB(HRCэ)
Закалка 1000 °С, масло
650
700
750
650
700
750
2
2
2
10
10
10
830
780
660
880
780
710
950
900
800
1030
930
830
15
16
17
14
15
17
60
59
63
58
59
63
78
98
166
49
78
117
290
255
240
300
280
240
Механические свойствастали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 )при испытаниях на длительную прочность
Температура испытания, °С Предел ползучести, МПа Скорость ползучести %/ч Предел длительной прочности, МПа, не менее Длительность испытания, ч
450
550
580
600
500
600
500
600
274
98-118
78
54

1/100000

382
103
343
88

10000
10000
100000
100000

Предел выносливостиσ1=» 314 — «412 МПа при n =» 107

Механические свойства стали20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 )при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2)
Прутки диаметром 40 — 120 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. При 20 °С HB 255-271
20
300
400
500
550
600
650
700-730
600-620
570-590
520-570
450-470
355-370
275-315
830-870
720-730
670-680
550-570
500-520
370-395
295-340
15-18
14-15
13-14
14-15
18-19
20-23
26
55-59
59-63
55-62
59-78
70-79
79-88
87
93-118
127-147
137-147
118-147
127-137
132-147
152
Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720 °С. (Образцы тангенциальные). При 20 °С HB 228-248
20
100
200
300
400
500
600
600-650
580-610
540-570
520-540
500-510
440-460
335-355
750-810
720-760
690-710
640-680
610-670
510-530
345-365
14-23
16-18
13-17
13-17
12-14
15-19
21-31
41-55
45-53
37-54
46-51
45-51
52-61
83-85

78-137
88-147



Механические свойства стали20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 )при Т=»20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2″)
Пруток   Прод. 750 600 15 50 600
Физические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 )
T(Град) E 10— 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 2.12     7850    
100 2.07 10.6 25 7830    
200 2.02 10.9 25 7800    
300 1.96 11.2 26 7780    
400 1.9 11.4 26 7760    
500 1.81 11.7 27 7730    
600 1.67 11.9 27 7700    
700   12   7670    
800   12.1        

Оставьте заявку

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Файл не выбран
Стоимость исследования зависит от объема работ и применяемого метода. Оплата счёта обычно происходит за результат — после проведения исследования
01
Консультация
Эксперт уточнит задачи и подберёт метод исследования
02
Заявка
Позвоните, напишите или оставьте заявку на сайте
03
Доставьте образцы
Уточняйте, пожалуйста, ГОСТ, по которому должен быть подготовлен образец
04
Исследование
Изучим причину поломки. Проведение анализа на аккредитованном оборудовании
05
Заключение
Получите результаты лично, по email или с курьером