Сталь жаропрочная высоколегированная 40Х10С2М

Сталь жаропрочная высоколегированная
Марка
40Х10С2М
Заменители
-
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006,ГОСТ 18907-73. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73.
Использование в промышленности
клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежные детали двигателей. Сталь обладает высокими механическими свойствами до 600 °С, однако при длительных выдержках при 500 °С и особенно при 600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м2.; сталь мартенситного класса
Глоссарий
Химический состав в % стали 40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 )
C 0,35 — 0,45
Si 1,9 — 2,6
Mn до 0,8
Ni до 0,6
S до 0,025
P до 0,03
Cr 9 — 10,5
Mo 0,7 — 0,9
Ti до 0,2
Cu до 0,3
Fe ~84
Зарубежные аналоги марки стали 40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 )
Германия 1.4731, X40CrSiMo10-2
Япония SUH3
Франция Z40CSD10
Англия 04, X40CrSiMo10-2
Евросоюз X40CrSiMo10
Италия VM12D
Испания F.3221, X40CrSiMo10-02
Китай 1Cr18Mn8Ni5N, 4Cr10Si2Mo
Болгария 4Ch10S2M, X40CrSiMo10-2
Венгрия SZ4
Польша H10S2M
Юж.Корея STR3
Свойства и полезная информация:
Удельный вес:7620 кг/м3
Термообработка:
Закалка 1010 — 1050oC, воздух, Отпуск 720 — 780oC, масло
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются в ямах
Твердость материала:HB 10-1=» 197 — «269 МПа
Температура критических точек:
Ac1=» 810 , «Ac3(Acm) =» 950 , «Ar3(Arcm) =» 845 , «Ar1=» 700
Свариваемость материала:
трудносвариваемая
Флокеночувствительность:
не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости:
не склонна
Механические свойства стали40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 )в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2) HB
200
300
400
500
600
700
1780



1400
850
3
12


22
50
8
20


68
39




58
555
540
570
545
400
250
Механические свойствастали40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 )при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа Скорость ползучести %/ч Температура, ºС Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч Температура, ºС
196
127
1/10000
1/100000
500 216
157
10000
100000
500
49
20
1/10000
1/100000
600 127
88
10000
100000
550
Механические свойства стали40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 )при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2)
Закалка 1100 °С, масло. Отпуск 800 °С, вода
20
100
200
300
400
500
600
700
670
570
510
520
480
455
370
200
940
840
820
830
760
660
430
220
19
14
18
15
13
21
30
41
41
26
39
36
24
41
71
92
29

69
81
85
87
113
Закалка 1010-1050 °С, масло. Отпуск 750 °С, масло (кратковременные испытания)
20
600
700
800
900




930
390
160
59
34
10
18
27
30
48
35
85
96
98
98




Механические свойства стали40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 ) в зависимости от тепловой выдержки
Режим термообработки Температура испытаний, °С Время, ч σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2)
Закалка 1100ºС, масло.
Отпуск 800ºС, 3 ч, вода
500 1000
3000
5000
670
660
670
930
900
910
16
17
14
33
42
25
17
29
16
Механические свойства стали 40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 ) при Т=»20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2″)
Пруток Ж 60   930 735 10 35 200
Физические свойства стали 40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 )
T(Град) E 10— 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 2.14   17 7620    
100 2.11 10 18 7610   906
200 2.05 11 20     958
300 2.02 11 22     1010
400 1.96 11 22   532 1062
500 1.87   24   561 1114
600 1.72   25   586 1166
700 1.51   26     1216
800 1.29 11   7430    

Оставьте заявку

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Файл не выбран
Стоимость исследования зависит от объема работ и применяемого метода. Оплата счёта обычно происходит за результат — после проведения исследования
01
Консультация
Эксперт уточнит задачи и подберёт метод исследования
02
Заявка
Позвоните, напишите или оставьте заявку на сайте
03
Доставьте образцы
Уточняйте, пожалуйста, ГОСТ, по которому должен быть подготовлен образец
04
Исследование
Изучим причину поломки. Проведение анализа на аккредитованном оборудовании
05
Заключение
Получите результаты лично, по email или с курьером