Визуально-измерительный контроль

ООО «Диагностика металлов» проверит ваши изделия и материалы на соответствие заявленным чертежам, ГОСТ и ТУ. Лаборатория в Челябинске.

• Определение параметров, овальности, искривлённости тела трубы.
• Диагностика поверхностных дефектов труб.
• Проверка внутренней поверхности труб эндоскопами.
• Визуальный контроль сварных швов.

В частности для толстостенных труб измеряется диаметр, толщина стенки, овальность, искривлённость труб. Мы можем определить наличие либо отсутствие поверхностных дефектов (плёны, закаты, риски и так далее).

Лаборатория визуально измерительного контроля

Примеры заявок на визуально-измерительный контроль, с которыми к нам обращались в последнее время:

• Визуальный осмотр покрытия, измерение толщины покрытия металлоконструкции.
• Выездной УЗК контроль: труба 27336 мм ст.35, труба 29960 мм ст.35 (l=2.8 м).
• Фрактографический анализ зоны разрушения.

Контроль качества сварных соединений

Визуально-измерительный контроль сварных соединений позволяет определить ширину и высоту шва, отсутствие трещин, непроваров швов, раковин и прожогов.

Измерения производятся с использованием приборов и инструментов:

• лупы измерительные;
• штангенциркули;
• линейки измерительные металлические;
• угломеры;
• угольники;
• щупы.

Когда производятся измерения?

• на стадии контроля и поиска внешних дефектов, а также, отклонений геометрических размеров от задуманных проектом;
• на стадии подготовки деталей под сборку и сварку — для подтверждения соответствия установленным требованиям;
• по окончании сварки, либо в перерывах — для выявления в шве внешних дефектов и деформаций (трещин, раковин, пор, свищей, подрезов, прожогов, наплывов, грубой чешуйчатости и западания между валиками);
• на стадии технического диагностирования — для выявления отклонений размеров и формы конструкции от поставленных проектом.

Используемые приборы визуально-измерительного контроля

• Эндоскопы
• Измерительные щупы
• Угломеры
• Линзы

Дефекты сварных швов легко обнаруживаются с помощью приборов. Это простая, но весьма высокоэффективная операция.

После того как визуально-измерительный контроль будет проведён, исправления внешних дефектов и сварные соединения подвергают диагностике другими физическими методами для выявления внутренних дефектов: химический анализ металла, ультразвуковой контроль, механические испытания металла, металлографические исследования.

Некоторые производители в целях экономии или некомпетентности игнорируют визуально-измерительный контроль и другие методы неразрушающего контроля продукции или вспоминают о нём только на последней стадии сборки (а это значит дополнительная потеря времени и непредусмотренные расходы). И чаще всего подобное приводит к аварийным ситуациям в процессе эксплуатации (и даже техногенным катастрофам). Обращайтесь к нам вовремя!

Исследования (неразрушающий контроль), которые мы проводим:

• Визуально-измерительный контроль
• Ультразвуковой контроль
• Магнитно-порошковая дефектоскопия
• Капиллярная дефектоскопия