Сталь инструментальная легированная 9ХФ

Сталь инструментальная легированная
Марка
9ХС
Заменители
ХВГ, ХВСГ
Вид поставки
сортовой прокат, в то числе фасонный: ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Щлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности
сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.
Глоссарий
Химический состав в % стали 9ХС
C 0,85 — 0,95
Si 1,2 — 1,6
Mn 0,3 — 0,6
Ni до 0,35
S до 0,03
P до 0,03
Cr 0,95 — 1,25
Mo до 0,2
W до 0,2
V до 0,15
Ti до 0,03
Cu до 0,3
Fe ~94
Свойства и полезная информация:
Термообработка: Состояние поставки
Температура ковки:°С: начала 1180, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в колодце.
Твердость материала:HB 10-1=» 241 МПа
Температура критических точек:Ac1= «770 , Ac3(Acm) =» 870 , «Ar1=» 730 , «Mn =» 160
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при «HB 221, Кυ тв. спл=»0,9 и Кυ б.ст=0″,5
Флокеночувствительность: 
не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Механические свойства стали9ХС
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2(МПа)
σв(МПа) ψ% KCU(кДж / м2) НВ, не более
  Изотермический отжиг 790-810 °С. Температура изотермической выдержки 710°С
Закалка 870°С, масло. Отпуск:
180-240°С
450-500°С

до 40
до 30

295-390


590-690


50-60


78

(197-241)

59-63
46-50

*Температура отпуска рекомендуется для цанг и других деталей пружинного типа, а также нагруженных валов.
Твердость стали9ХСв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска,°С
HRC
Закалка 840-860°С, масло
170-200
200-300
300-400
400-500
500-600
63-64
59-63
53-59
48-53
39-48
Теплостойкостьстали9ХС
Температура °С
Время, ч HRC
150-160
240-250
1
1
63
59
Механические свойства стали9ХСпри повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2) НВ
Состояние поставки
20
200
400
600
700
445
320
330
170
83
790
710
620
200
98
26
22
32
52
58
54
48
63
77
77
39
88
98

147
243
218
213
172
Образец диаметром 10мм, длиной 50мм, прокатанный.
Скорость деформирования 20мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
800
900
1000
1100
1200
110
65
42
20
15
130
74
46
31
20
26
41
52
54
83
68
95


100








Прокаливаемость стали9ХС
(Твердость, HRC)
Расстояние от торца, мм
5 10 15 20 25 30 40 50 60
63 56 36,5 32 30 28 26 25 24
Термообрабока Критический диаметр в масле, мм
Закалка 15-50
Физические свойства стали 9ХС
T(Град) E 10— 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 1.9     7830   400

Оставьте заявку

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Файл не выбран
Стоимость исследования зависит от объема работ и применяемого метода. Оплата счёта обычно происходит за результат — после проведения исследования
01
Консультация
Эксперт уточнит задачи и подберёт метод исследования
02
Заявка
Позвоните, напишите или оставьте заявку на сайте
03
Доставьте образцы
Уточняйте, пожалуйста, ГОСТ, по которому должен быть подготовлен образец
04
Исследование
Изучим причину поломки. Проведение анализа на аккредитованном оборудовании
05
Заключение
Получите результаты лично, по email или с курьером