Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости А12
| Марка: А12 (заменитель:А20) Класс: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 1414-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1414-75,ГОСТ 14955-77. Использование в промышленности: оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров. |
| Химический состав в % стали А12 | ||
|---|---|---|
| C | 0,08 - 0,16 | |
| Si | 0,15 - 0,35 | |
| Mn | 0,7 - 1,1 | |
| S | 0,08 - 0,2 | |
| P | 0,08 - 0,15 | |
| Fe | ~98 | |
| Зарубежные аналоги марки стали А12 | ||
|---|---|---|
| США | 1113, 1211, 1212, B1112, B1113, B1114, G11080 | |
| Германия | 1.0721, 1.0722, 10S20, 10SPb20, 15S20, 9S20 | |
| Япония | SUM21 | |
| Франция | 10F1, 10PbF2 | |
| Англия | 210M15 | |
| Евросоюз | 10S20 | |
| Италия | CF10S20 | |
| Испания | 10SPb20 | |
| Китай | Y12 | |
| Швеция | 1912 | |
| Болгария | A10, A12 | |
| Польша | A11 | |
| Румыния | AUT12 | |
| Чехия | 11110 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Состояние поставки Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Твердость материала:HB 10-1=" 160 МПа Температура критических точек:Ac1= "735 , Ac3(Acm) =" 866 , "Ar3(Arcm) =" 840 , "Ar1=" 685 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: HB "167-217, Кυ тв. спл="1,6. |
| Механические свойства стали А12 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Состояние поставки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | НВ(HRC∂) не более |
| не менее | ||||||
| Сталь горячекатаная Сталь калиброванная нагартованая Жидкостная цементация 860-880 °С. Закалка 860-880 °С, вода. Отпуск 180-220 °С, воздух. Цианирование 820-860 °С. Закалка 820-860 °С, вода, Отпуск 180-220 °С, воздух. |
100 30 30-100 15 15 |
--- --- --- 290 290 |
410 510 460 440 440 |
22 7 7 --- --- |
34 --- --- 36 36 |
160 217 217 (поверхности 57) (поверхности 57) |
| Механические свойства стали А12 (после отжига 840 °С) при повышенных температурах | |||
|---|---|---|---|
| Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) |
| 20 400 480 535 590 |
290 170 165 140 98 |
440 400 315 255 185 |
36 34 38 42 56 |
| Механические свойства стали А12 в зависимости от степени деформации | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Степень деформации | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ4(%) | ψ% | НВ |
| 5 10 20 25 |
450 530 640 680 |
550 600 680 710 |
21 17 14 13 |
50 47 43 42 |
159 189 229 235 |
| σ4251/10000="186 МПа, σ5351"/10000="39 МПа, σ4251/100000=136 МПа, σ5351/100000=20 МПа. | |||||
| Физические свойства стали А12 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3") | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 1.98 | 7830 | ||||
| 100 | 1.83 | 11.9 | 78 | 470 | ||
| 200 | 12.5 | 67 | ||||
| 300 | 1.66 | 479 | ||||
| 400 | 13.6 | 517 | ||||
| 500 | 14.2 | |||||
| 600 | 571 | |||||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А12, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки А12 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо