Сталь жаропрочная низколегированная 12МХ
Марка: 12МХ Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75.Полоса: ГОСТ 103-2006,ГОСТ 4405-75. Трубы: ГОСТ 550-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. Класс: Сталь жаропрочная низколегированная Использование в промышленности: различные детали, работающие при температурах до 530 °С |
Химический состав в % стали 12МХ | ||
---|---|---|
C | 0,09 - 0,16 | |
Si | 0,17 - 0,37 | |
Mn | 0,4 - 0,7 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,03 | |
Cr | 0,4 - 0,7 | |
Mo | 0,4 - 0,6 | |
W | до 0,2 | |
V | до 0,05 | |
Ti | до 0,03 | |
Cu | до 0,2 | |
Fe | ~97 |
Зарубежные аналоги марки стали 12МХ | |
---|---|
США | 11562, 11564 |
Германия | 13CrMo4-4, 13CrMo4-5 |
Япония | STPA20, STPA22 |
Франция | 13CrMo4-5, 15CD3.5 |
Англия | 13CrMo4-5, 620-440 |
Евросоюз | 13CrMo4-5 |
Швеция | 2216 |
Свойства и полезная информация: |
Удельная плотность:7850 кг/м3 Термообработка: Нормализация 910 - 930oC, воздух, Отпуск 670 - 690oC. Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Твердость материала:HB 10-1=" 156 МПа Температура критических точек:Ac1= "723 , Ac3(Acm) =" 885 , "Ar3(Arcm) =" 803 , "Ar1=" 715 Обрабатываемость резанием: в нормальном и отпущенном состоянии при "HB 138 иσв="460 МПа, Кυ б.ст=1,6 Свариваемость материала: сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
Механические свойства стали12МХ | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) | НВ, не более |
ГОСТ 20072-74" | Прутки. Нормализация 910-930 °С, воздух. Отпуск 670-690 °С, воздух | 90 | 235 | 410 | 21 | 45 | 59 | - |
ГОСТ 550-75 | Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные | 2-25 | 245 | 410 | 21 | 45 | 69 | 156 |
Лист. Закалка 900-920 °С, вода. Отпуск 670-720 °С, воздух |
4-60 61-125 |
235 235 |
440 440 |
24 18 |
- 32 |
59 49 |
182 - |
Механические свойства12МХпри испытаниях на длительную прочность | |||||
---|---|---|---|---|---|
Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч | Температура испытания, °С |
216 147 69 34 |
1/10 000 1/100 000 1/100 000 1/100 000 |
480 480 510 540 |
245 196 157 118 108 69 |
10 000 100 000 10 000 100 000 10 000 100 000 |
480 480 510 510 540 540 |
Механические свойства стали12МХпри повышенных температурах | |||||
---|---|---|---|---|---|
Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) |
Трубы диаметром 273 мм с толщиной стенки 28 мм. Нормализация 920 °С, воздух. Отпуск 680-690 °С | |||||
20 200 300 400 500 550 600 |
280 250 290 250 235 220 220 |
445 450 480 450 400 360 310 |
32 20 20 23 22 22 26 |
67 62 57 62 62 64 64 |
189 184 157 178 94 77 142 |
Чувствительностьстали12МХ к охрупчиванию при старении |
---|
Время, ч |
Температура, °С | KCU(Дж / см2) |
Исходное состояние 2000 |
- 480 540 |
186 181 176 |
Физические свойства стали 12МХ | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
20 | 2.12 | 7850 | ||||
100 | 2.06 | 11.2 | 50 | 7830 | 473 | 240 |
200 | 2 | 12.5 | 50 | 7800 | 519 | 330 |
300 | 1.95 | 12.7 | 50 | 7760 | 565 | 410 |
400 | 1.89 | 12.9 | 49 | 7730 | 594 | 540 |
500 | 1.79 | 13.2 | 47 | 7690 | 653 | 640 |
600 | 1.7 | 13.5 | 46 | 7650 | 733 | 740 |
700 | 1.6 | 13.8 | 44 | 7610 | 888 | 900 |
Краткие обозначения:
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 12МХ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 12МХ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо