+7 (919) 316-56-90

utplab@mail.ru

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Установка для испытаний на межкристаллитную коррозию металлов

Межкристаллитная коррозия (МКК) — опасный вид разрушения, при котором материал теряет прочность и пластичность без заметных изменений внешней поверхности, что может привести к внезапному отказу конструкций и оборудования. Для выявления склонности металлов и сплавов к такому типу разрушения в лаборатории «Диагностика металлов» применяется комплекс стандартного лабораторного оборудования, настроенного в соответствии с требованиями ГОСТ 6032. Испытания проводятся с использованием химических стаканов, круглодонных колб, бань и нагревательных приборов, позволяющих моделировать коррозионные процессы в контролируемых условиях.

 

Это оборудование дает возможность оценивать чувствительность металлов к МКК после термической обработки, сварки или других технологических процессов. В лаборатории «Диагностика металлов» данный комплекс обеспечивает стандартизированные условия тестирования и позволяет получать воспроизводимые результаты, что необходимо  для контроля качества сплавов[НА1]  в реальных условиях эксплуатации — в химической, нефтегазовой, пищевой и атомной промышленности.

 

Область применения оборудования

Колбы и бани используются для решения широкого круга задач, связанных с контролем коррозионной стойкости металлов и сплавов, а также для оценки качества технологических процессов.

К типовым задачам для испытаний на межкристаллитную коррозию металлов относятся:

  • проведение испытаний сварных соединений на устойчивость к межкристаллитной коррозии;
  • обеспечение контроля коррозийной стойкости сплавов и металлов после термообработки;
  • проведение сравнительного анализа различных партий металлов и сплавов;
  • подготовка данных для сертификации продукции по международным и национальным стандартам;
  • анализ причин разрушения деталей, вышедших из строя в процессе эксплуатации, и проведение металлографических исследований после коррозии[НА2] .

 

Технические характеристики оборудования

Реакционные сосуды

Круглодонные и плоскодонные колбы

 

Нагревательные устройства

Электрические плитки с закрытой спиралью, масляные и водяные бани с регулировкой температуры

 

Исследуемые методы

АМУ, АМУФ, АМ, ВУ, ДУ

 

Диапазон температур

От 100 до 120 градусов

 

Продолжительность испытаний

По ГОСТу от 15 до 72 часов в зависимости от метода

 

Система подготовки и фиксации образцов

Инертные к испытуемым средам (стеклянные крючки, тефлоновые подставки), исключающие гальванический контакт.

 

Автоматизация контроля параметров

+

 

Безопасность эксплуатации

+

 

Контроль химических растворов и среды

Предусмотрен

 

Требования к подготовке образцов

Заготовки вырезаются из металла в соответствии с направлением проката, шлифуются для удаления наклепанного слоя.

 

Образцы обезжириваются в ацетоне, промываются спиртом/водой и фиксируются на инертных подвесах (часто используют кварцевую или нихромовую/титановую проволоку, если не применяется стеклянная оснастка).

 

Затем помещаются в колбу с раствором. При исследовании сварных швов в раствор добавляют стружку или кусочки меди (метод АМУ), а сам образец погружают так, чтобы жидкость покрывала его полностью.

 

Также необходим контроль кипения. Агрессивная среда кипит непрерывно заданное время.

 

 

Возможность подключения к ПД для мониторинга

+

 

                                                   

Преимущества и особенности приборов для испытаний на межкристаллитную коррозию

Благодаря строгому контролю температуры, точному соблюдению состава агрессивных растворов (серная кислота с медным купоросом, азотная кислота и др.) и длительности выдержки, использование колб и бань позволяет с высокой достоверностью выявлять даже начальные стадии склонности сплавов к МКК. Все операции проводятся в вытяжном шкафу с использованием химически стойкой посуды и инертных держателей, что гарантирует безопасность персонала и чистоту эксперимента.

Ключевым преимуществом такого подхода является полная интеграция с другими лабораторными процессами. Образцы после коррозионных испытаний подвергаются металлографическому исследованию (осмотр на наличие трещин по границам зёрен) и, при необходимости, механическим испытаниям (к примеру, с использованием копров или установок для измерения твердости металлов). Оборудование отличается доступностью, надёжностью и простотой эксплуатации — все элементы контактируют только с коррозионно-стойкими материалами. При этом минимальные затраты времени на подготовку и проведение испытаний (автоматический нагрев, использование многоместных держателей) повышают производительность лаборатории. 

 

Примеры практического применения

В лаборатории «Диагностика металлов»  такой прибор используется для испытаний сталей на чувствительность к межкристаллитной коррозии после сварки. Типовой сценарий применения оборудования — контроль качества сварных соединений химических реакторов, трубопроводов и ёмкостного оборудования.

 

Помимо этого, в рамках исследования на межкристаллитную коррозию данное оборудование применимо для следующих сценариев:

  • Для никелевых сплавов (Inconel, Hastelloy) оборудование применяется в аэрокосмической и химической промышленности, где требуется высокая стойкость к МКК в агрессивных средах, таких как азотная кислота, серная кислота или расплавы солей;
  • Анализа термически обработанных деталей, который позволяет выявить обезуглероживание и образование карбидной сетки;
  • Сравнения коррозионной стойкости разных партий сплавов, который используется при входном контроле для отбраковки материалов, не прошедших стабилизирующую обработку;
  • Оформления результатов испытаний в виде протоколов, которые служат основой для сертификации изделий (паспорта качества, сертификаты соответствия.

 

Нормативные документы

Набор оборудования соответствует международным и национальным стандартам в области металлографических исследований металлов:

  • ГОСТ 6032-2017 — Методы испытаний на межкристаллитную коррозию стали.
  • ASTM A262-2015 — Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Austenitic Stainless Steels.

Мы используем файлы cookies для обеспечения корректной работы сайта и улучшения качества обслуживания.