Бронза оловянная литейная БрО10
| Марка: БрО10 | Класс: Бронза оловянная литейная |
| Использование в промышленности: для арматуры и фасонных отливок ответственного назначения | |
| Свойства и полезная информация: |
| Твердость материала:HB 10-1=" 68 - "78 МПа | |
| Температура плавления, °C:1020 | |
| Коэффициент трения со смазкой:0.0056 | |
| Коэффициент трения без смазки:0.17 |
| Механические свойства сплава БрО10 при Т="20oС | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2") |
| литье в песчаную форму | 215 | 175 | 3-10 | ||||
| литье в кокиль | 295 | 3-10 | |||||
| Физические свойства сплава БрО10 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 1.04 | 18.5 | 48.1 | 8800 | 368.4 | |
Коррозионная стойкость оловянных бронз: стойкость оловянных бронз в атмосферных условиях хорошая. В перегретом до 250 °С водяном паре оловянные бронзы устойчивы до давления 2 МПа.
В морской воде оловянные бронзы более стойки, чем медь и латуни. Быстрому разрушению подвергаются оловянные бронзы под действием рудничных вод, содержащих окислительные соли.
Сильное воздействие на оловянные бронзы оказывают соляная и азотная кислоты; менее активной является серная кислота.
В растворах NaOH скорость коррозии составляет 0,25 мм/год, в растворах аммиака 1,27-2,54 мм/год, в водных растворах этилового спирта <0,0025 мм/год. Скорость коррозии оловянных бронз в сухом четыреххлористом углероде или в хлористом этиле <0,0025 мм/год, а в этих же средах в присутствии влаги 1,27 мм/год.
При комнатной температуре кислород и сухие сернистый газ, газы-галогены или их водородные соединения практически не влияют на оловянные бронзы. При высоких температурах коррозия в газах-галогенах значительно возрастает. Скорость коррозии в сернистом газе при наличии влаги достигает 2,5 мм/год. Значительна (1,3 мм/год) и скорость коррозии оловянных бронз во влажных парах сероводорода при 100 °С.
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке БрО10, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки БрО10 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо