Сталь инструментальная штамповая 5ХВ2С
| Марка: 5ХВ2С (заменитель:6ХВ2С) Класс: Сталь инструментальная штамповая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Использование в промышленности: ножи при холодной резке металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками. |
| Химический состав в % стали 5ХВ2С | ||
|---|---|---|
| C | 0,45 - 0,55 | |
| Si | 0,8 - 1,1 | |
| Mn | 0,15 - 0,45 | |
| Ni | до 0,35 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 0,9 - 1,2 | |
| Mo | до 0,3 | |
| W | 1,8 - 2,3 | |
| V | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~93 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка:Закалка 880oC, масло, Отпуск 500oC, 2ч. Температура ковки:ºС: начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. Твердость материала:HB 10-1=" 229 - "255 МПа Температура критических точек:Ac1=" 775 , "Ac3(Acm) =" 860 , "Mn =" 295 Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность:чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:малосклонна. |
| Механические свойства стали5ХВ2С (ГОСТ 5950-73) | ||
|---|---|---|
| Состояние поставки, режим термообработки | KCU(Дж / см2) | HRC∂(НВ) |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 910oC, масло. Отпуск 180oC Подогрев 700-750oC. Закалка 860-900oC, масло. Отпуск 200-250oC, воздух (режим окончательной термообработки) 430-470oC, воздух (режим окончательной термообработки) Образцы из горячекатанной и отоженной полосы сечением 10-15 мм. Изотермическая закалка 1000oC, охлаждение - смесь солей, температура изотермы: 220oC, выдержка 30 мин 300oC, выдержка 30 мин 400oC, выдержка 30 мин |
--- --- --- --- 35 69 73 |
До (229) Св. 56 54-59 47-52 56 52 41 |
| Механические свойства стали5ХВ2Св зависимости от температуры испытания | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Температура испытания, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) |
| Образец диаметром 20 мм. Закалка 880oC, масло. Отпуск 450oC | |||||
| 200 300 400 500 |
1470 1420 1220 1030 |
1620 1570 1320 1180 |
5 5 10 12 |
15 20 45 50 |
34 34 24 20 |
| Механические свойства стали5ХВ2Св зависимости от температуры отпуска | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) | HRC∂ |
| Закалка 880oC, масло. Выдержка при отпуске 2 ч | ||||||
| 200 300 400 500 600 |
1810 1720 1530 1290 1030 |
1960 1830 1670 1470 1180 |
6 8 9 10 11 |
13 20 26 30 35 |
15 18 20 23 34 |
56 54 52 46 41 |
| Физические свойства стали 5ХВ2С | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 300 | |||||
| 100 | 462 | |||||
| 200 | 420 | |||||
| 300 | 462 | |||||
| 400 | ||||||
| 500 | 690 | |||||
| 600 | 655 | |||||
| 700 | ||||||
| 800 | 1080 | |||||
| 900 | 832 | 1150 | ||||
| 1000 | 752 | |||||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 27Х2Н2М1Ф
Марка 2Х6В8М2К8
Марка 3Х2В8Ф
Марка 3Х2Н2МВФ
Марка 3Х3М3Ф
Марка 40Х5МФ
Марка 4Х2В5МФ
Марка 4Х2НМФ
Марка 4Х3ВМФ
Марка 4Х4ВМФС
Марка 4Х5В2ФС
Марка 4Х5МФ1С
Марка 4Х5МФС
Марка 4ХВ2С
Марка 4ХМФС
Марка 5Х2МНФ
Марка 5Х3В3МФС
Марка 5ХГМ
Марка 5ХНМ
Марка 6ХВ2С
Марка 6ХВГ
Марка 6ХС
Марка 7Х3
Марка 7ХГ2ВМ
Марка 7ХГ2ВМФ
Марка 8Х3
Марка 8Х4В3М3Ф2
Марка Х12
Марка Х12ВМ
Марка Х12ВМФ
Марка Х12М
Марка Х12МФ
Марка Х12Ф1
Марка Х6ВФ
Марка Х6Ф4М
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 5ХВ2С, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 5ХВ2С могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо