Сталь инструментальная штамповая 3Х2В8Ф: свойства, состав 3Х2В8Ф. Марочник стали и сплавов

Главная / Марочник сталей и сплавов / Марки инструментальной стали / Штамповая / 3Х2В8Ф

Марка: 3Х2В8Ф (заменители:4Х5В2ФС, 4Х2В2МФС,5Х3В3МФС)
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный:ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный прутокГОСТ 5950-2000,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянкаГОСТ 5950-2000,ГОСТ 14955-77. ПолосаГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовкиГОСТ 5950-2000,ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: тяжелонагруженный прессовый инструмент (мелкие вставки окончательного штампового ручья, матрицы и пуансоны для выдавливания и т. д.) при горячем деформировании легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов, пресс-формы литья под давлением медных сплавов.

Химический состав в % стали 3Х2В8Ф
C	0,3 - 0,4
Si	0,15 - 0,4
Mn	0,15 - 0,4
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	2,2 - 2,7
Mo	до 0,5
W	7,5 - 8,5
V	0,2 - 0,5
Cu	до 0,03
Fe	~87

Свойства и полезная информация:

Термообработка:Закалка 1130^oC, масло, Отпуск 650^oC, 2ч,
Температура ковки:ºС: начала 1200, конца 900. Охлаждение до 700 ºС на воздухе, далее в песке.
Твердость материала:HB 10^-1=" 241 МПа
Температура критических точек:Ac₁= "800 , Ac₃(Ac_m) =" 850 , "Ar₃(Arc_m) =" 750 , "Ar₁=" 690 , "Mn =" 380
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:склонна.
Обрабатываемость резанием:при "HB 200-220 иσ_в="710 МПа, К_{υ тв. спл}=0,9 и К_{υ б.ст}=0,45

Твердость стали3Х2В8Фпосле термообработки (ГОСТ 5950-73)
Состояние поставки, режимы термообработки	Твердость
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 1075-1125 ºС, масло Подогрев 840-860 ºС. Закалка 1120-1160ºС, масло. Отпуск 660-680 ºС воздух * Подогрев 840-860 ºС. Закалка 1070-1100 ºС, масло. Отпуск 620-650 ºС воздух * * Сечение до 400 мм. Закалка 1080-1100 ºС, масло или воздух. Отпуск 580-590 ºС, охлаждение с печью. Отпуск 540-550 ºС, охлаждение с печью Подогрев 700-750 ºС. Закалка 1130-1150 ºС, масло. Отпуск 640-660 ºС Отпуск 600-620 ºС Закалка 1150 ºС. Отпуск 620 ºС. Азотирование 530 ºС. Степень диссоциации аммиака 25-30%: 3 ч, толщина слоя 0,07 - 0,08 мм 6 ч, толщина слоя 0,10 - 0,12 мм	До НВ 241 Св. HRC_^∂ 49 HRC_^∂ 40-45 HRC_^∂ 42-45 НВ 402-475 HRC_^∂ 44-48 HV 1000-1080 HV 1100-1600
* Обработка на повышенную теплостойкость. ** Обработка на повышенную прочность и разгароустойчивость.

Механические свойства стали3Х2В8Фв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / cм²)	HRC_∂
Закалка 1130 ºС , масло. Выдержка при отпуске 2 ч
600 625 650 675	--- 1460 1390 1310	1720 1640 1530 1430	10 7 12 10	41 28 36 36	20 25 20 25	52 50 48 45

Твердость стали3Х2В8Фв зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С	HRC_∂
Закалка 1140 ºС. Отпуск 650 ºС
400 500 550 600 650 700	47 43 41 33 28 22

Теплостойкость
Температура, °С	Время, ч	HRC_∂
630-650	3	45-51

Жаростойкость
Среда	Температура испытания, °С	Длительность испытания, ч	Глубина мм/год	Группа стойкости или балл
Воздух	500 600	4 ¹	0,0705 0,193	3 6

Физические свойства стали 3Х2В8Ф
T(Град)	E 10^{- 5}(МПа)	a10⁶(1/Град)	l(Вт/(м·град))	r(кг/м³)	C(Дж/(кг·град))	R 10⁹(Ом·м)
20	2.24
100	2.18		25			250
200	2.11		27			200
300	2.04		29			170
400	1.96		40			140
500	1.87		46			120
600	1.77		50

Краткие обозначения:

σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	- предел упругости, МПа	J_к	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа	σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	- относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %	n	- количество циклов нагружения
s_в	- предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %	E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	- температура, при которой получены свойства, Град
s_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю	C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу	p_n и r	- плотность кг/м³
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С	а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору	G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Другие марки стали этой категории:

Марка 27Х2Н2М1Ф Марка 2Х6В8М2К8 Марка 3Х2Н2МВФ Марка 3Х3М3Ф Марка 40Х5МФ Марка 4Х2В5МФ Марка 4Х2НМФ Марка 4Х3ВМФ Марка 4Х4ВМФС Марка 4Х5В2ФС Марка 4Х5МФ1С Марка 4Х5МФС Марка 4ХВ2С Марка 4ХМФС Марка 5Х2МНФ Марка 5Х3В3МФС Марка 5ХВ2С Марка 5ХГМ Марка 5ХНМ Марка 6ХВ2С Марка 6ХВГ Марка 6ХС Марка 7Х3 Марка 7ХГ2ВМ Марка 7ХГ2ВМФ Марка 8Х3 Марка 8Х4В3М3Ф2 Марка Х12 Марка Х12ВМ Марка Х12ВМФ Марка Х12М Марка Х12МФ Марка Х12Ф1 Марка Х6ВФ Марка Х6Ф4М

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 3Х2В8Ф, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 3Х2В8Ф могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо