Сталь инструментальная штамповая Х12МФ

Сталь инструментальная штамповая

Марка

Х12МФ

Заменители

Х6ВФ,Х12Ф1,Х12ВМ

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Использование в промышленности

профилировочные ролики сложных форм, секции кузовных штампов сложных форм, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложней конфигурацией рабочих частей, штамповки активной части электрических машин.

Химический состав в % стали Х12МФ
C	1,45 — 1,65
Si	0,1 — 0,4
Mn	0,15 — 0,45
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	11 — 12,5
Mo	0,4 — 0,6
V	0,15 — 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~84

Свойства и полезная информация:

Твердость материала:HB 10^-1=» 255 МПа
Температура ковки:°С: начала «1140, конца 850. Охлаждение в колодцах или термостатах.
Температура критических точек:Ac₁=» 810 , «Ac₃(Ac_m) =» 860 , «Ar₃(Arc_m) =» 780 , «Ar₁=» 760 , «Mn =» 225
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости:склонна.
Обрабатываемость резанием:в горячекатанном состоянии при «HB 217-228 иσ_в=»710 МПа, К_{υ тв. спл}=0,8 и К_{υ б.ст}=0,3

Твердость стали после термообработки(ГОСТ 5950-73)
Состояние поставки, режимы термообработки	HRC_∂(HB)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы. Закалка 970 °С, масло. Отпуск 180 °С. Закалка 1020°С, воздух. Отпуск при температуре, °С 200 300 400 500 Изотермический отжиг: нагрев 850-870 °С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 700-720 °С, выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 °С, воздух Подогрев 650-700°С. Закалка 1000-1030 °С, масло. Отпуск 190-210 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончатесльной термообработки) Подогрев 650-700 °С. Закалка 1000-1030 °С, селитра. Отпуск 320-350 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)	До (255) Св. 61 63 61 60 61 (255) 61-63 58-59

Ударная вязкость и твердость стали Х12МФ в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	KCU(кДж / м²)	HRC_∂
Закалка 1000-1030 °С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч
200 300 400 500 550	43 64 54 30 —	63 61 60 60 52

Механические свойства сталиХ12МФв зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%
Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм кованые и отоженные. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с
700 800 900 1000 1100 1200	140 125 81 46 25 8	44 — 46 — 48 3	68 58 54 49 48 14

Предел выносливости сталиХ12МФ при n =» 10⁷
σ_-1, МПА	HRC_∂
800 650	60 56

ТеплостойкостьХ12МФ
Температура,°С	Время, ч	HRC_∂
150-170 490-510	1	63 59
Шлифуемость удовлетворительная

Критический диаметр, мм, при закалке
Закалочная среда
масло	селитра	воздух
80-100	80-100	50-60