Сталь инструментальная штамповая 7ХГ2ВМФ

Сталь инструментальная штамповая

Марка

7ХГ2ВМФ

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73,ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-73,ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Использование в промышленности

штампы объемного холодного деформирования и вырубной инструмент сложной конфигурации, используемые при производстве изделий из цветных сплавов и малопрочных конструкционных сталей.

Химический состав в % стали 7ХГ2ВМФ
C	0,68 — 0,76
Si	0,2 — 0,4
Mn	1,8 — 2,3
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	1,5 — 1,8
Mo	0,5 — 0,8
W	0,55 — 0,9
V	0,1 — 0,25
Cu	до 0,3
Fe	~93

Свойства и полезная информация:

Температура критических точек:Ac₁=» 765 , «Ac₃(Ac_m) =» 825 , «Ar₃(Arc_m) =» 430 , «Ar₁=» 310 , «Mn =» 160
Температура ковки:ºС: начала «1160, конца 800. Охлаждение замедленное в колодцах.

Механические свойства стали7ХГ2ВМФ (ГОСТ 5950-73)
Состояние поставки, режим термообработки	KCU(Дж / см²)	Твердость
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 840-880 ºС, воздух Подогрев 650-700 ºС. Закалка 850-860 ºС, масло. Отпуск 140-160 ºС, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) Подогрев 650-700 ºС. Закалка 850-860 ºС , воздух. Отпуск 200 ºС , 1,5 ч,воздух Закалка 850 ºС. Отпуск 200ºС, азотирование при 530ºС (степень диссоциации аммиаки 25-30%); 3 ч, глубина азотированного слоя 0,07-0,08 мм 6 ч, глубина азотированного слоя 0,13-0,15 мм	— — 118-147 137-157 — —	До НВ 255 Св. HRC_∂59 HRC_∂60-61 HRC_∂58-59 HV 660-730 HV 1070-1100

Механические свойства стали7ХГ2ВМФ (ГОСТ 5950-73)

Состояние поставки, режим термообработки

KCU(Дж / см²)

Твердость

Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
Образцы. Закалка 840-880 ºС, воздух
Подогрев 650-700 ºС. Закалка 850-860 ºС, масло. Отпуск 140-160 ºС, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)
Подогрев 650-700 ºС. Закалка 850-860 ºС , воздух. Отпуск 200 ºС , 1,5 ч,воздух
Закалка 850 ºС. Отпуск 200ºС, азотирование при 530ºС (степень диссоциации аммиаки 25-30%);
3 ч, глубина азотированного слоя 0,07-0,08 мм
6 ч, глубина азотированного слоя 0,13-0,15 мм

—
—
118-147
137-157

—
—

До НВ 255
Св. HRC_∂59
HRC_∂60-61
HRC_∂58-59
HV 660-730
HV 1070-1100

Механические свойства стали7ХГ2ВМФв зависимости от сечения
Сечение,мм	KCU(кДж / м²)	HRC_∂
Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 ºС (место вырезки образцов 1/2 R)
15 25 50 100	50 45 40 36	61 61 60 60

Твердость стали7ХГ2ВМФв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	HRC_∂
Закалка 850 ºС, воздух
150 200 250 300 350	62 61 59 58 56

Ударная вязкостьстали7ХГ2ВМФв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	KCU(Дж / cм²)
Поковка Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм)
150 250 300 350 400	59 78 59 59 157

Предел выносливости стали7ХГ2ВМФ
σ_-1, МПА	n	НВ
700 750	10⁶10⁷	470 530

Другие марки стали этой категории

Смотреть всё

Город

Имя *

Телефон *

Сообщение

Стоимость исследования зависит от объема работ и применяемого метода. Оплата счёта обычно происходит за результат — после проведения исследования

Консультация

Эксперт уточнит задачи и подберёт метод исследования

Заявка

Позвоните, напишите или оставьте заявку на сайте

Доставьте образцы

Уточняйте, пожалуйста, ГОСТ, по которому должен быть подготовлен образец

Исследование

Изучим причину поломки. Проведение анализа на аккредитованном оборудовании

Заключение

Получите результаты лично, по email или с курьером

Сталь инструментальная штамповая 7ХГ2ВМФ

Другие марки стали этой категории

Оставьте заявку