Сталь инструментальная штамповая Х12ВМ

Сталь инструментальная штамповая

Марка

Х12ВМ

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Использование в промышленности

холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся сильным ударам и толчкам, волочильные доски и волоки, глазки для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочные и формовочные штампы, сложные кузовные штампы, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов, штамповки активной части электрических машин.

Химический состав в % стали Х12ВМ
C	2 — 2,2
Si	0,1 — 0,4
Mn	0,15 — 0,45
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	11 — 12,5
Mo	0,6 — 0,9
W	0,5 — 0,8
V	0,15 — 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~83

Свойства и полезная информация:

Температура критических точек:Ac₁=» 815 , «Mn =» 225
Температура ковки:°С: начала «1100, конца 850. Охлаждение замедленное, в колодцах.

Твердость стали Х12ВМ после термообработки(ГОСТ 5950-73)
Состояние поставки, режимы термообработки	HRC_∂(НВ)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы. Закалка 1020 °С, масло. Отпуск 180 °С. Изотермический отжиг: 830-850 °С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 700-720 °С, выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 °С, воздух Подогрев 650-700 °С. Закалка 1000-1030 °С, масло. Отпуск: 180-200 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончатесльной термообработки) 350-400 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)	До (255) Св. 61 До (255) 61-63 58-60

Ударная вязкость и твердость стали Х12ВМ в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска	KCU, (Дж/см²)	HRC_∂
Закалка 1020 °С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч
200 300 400 450 500 550	23 35 44 38 27 —	62 59 59 — — 59