Сталь инструментальная штамповая 4ХМФС

Сталь инструментальная штамповая

Марка

4ХМФС

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Использование в промышленности

молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально-ковочных машинах.

Химический состав в % стали 4ХМФС ( старое название 40ХСМФ )
C	0,37 — 0,45
Si	0,5 — 0,8
Mn	0,5 — 0,8
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	1,5 — 1,8
Mo	0,9 — 1,2
V	0,3 — 0,5
Cu	до 0,3
Fe	~94

Свойства и полезная информация:

Термообработка:Закалка 950^oC, масло, Отпуск 550^oC.
Температура ковки:ºС: начала 1150, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Твердость материала:HB 10^-1=» 217 — «241 МПа
Температура критических точек:Ac₁=» 760 , «Ac₃(Ac_m) =» 805 , «Ar₃(Arc_m) =» 710 , «Ar₁=» 630 , «Mn =» 280

Твердость стали4ХМФСпосле термообработки (ГОСТ 5950-73)
Состояние поставки, режимы термообработки	Сечение, мм	HRC_∂(НВ)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 920-930^oC, масло Подогрев 700-750^oC. Закалка 910-930^oC, масло. Отпуск 580-620^oC. Отпуск 550-580^oC (режим окончательной термообработки) Подогрев 700-750^oC. Закалка 910-930^oC, масло. Отпуск 630-660^oC. Отпуск 580-600^oC (режим окончательной термообработки) Закалка 910-930^oC. Отпуск 580-600^oC (для молотовых штампов) Закалка 910-930^oC. Отпуск 600-620^oC (для молотовых штампов) Закалка 920-950^oC. Отпуск 530-550^oC (для прессов) Закалка 920-950^oC. Отпуск 580-600^oC (для прессов)	— — — — До 300 Св.300 До 300 Св.300	До (241) Св.56 45-48 40-44 42-47 40-43 47-49 44-46

Механические свойства стали4ХМФСв зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)
Закалка 920°С, масло. Отпуск 560 °С, 2 ч
300 400 500 600	1250 1180 1180 950	1390 — 1270 1070	11 12 13 14	44 49 55 63	44 49 — 53
Штамп сечением до 500 мм. Закалка 950 °С, масло. Отпуск 550 °С
20 300 600	1280 1190 760	1450 1340 900	7 8 10	20 27 45	20 54 59

Механические свойства стали4ХМФСв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)	HRC_∂
Закалка 920 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч
300 400 500 600 650	1570 1370 1340 1180 820	2060 1660 1610 1260 880	10 11 12 14 22	41 38 47 53 63	29 29 39 78 157	51 49 47 42 30

Теплостойкость
Температура, °С	Время, ч	HRC_∂
650	4	42

Другие марки стали этой категории

Смотреть всё

Город

Имя *

Телефон *

Сообщение

Стоимость исследования зависит от объема работ и применяемого метода. Оплата счёта обычно происходит за результат — после проведения исследования

Консультация

Эксперт уточнит задачи и подберёт метод исследования

Заявка

Позвоните, напишите или оставьте заявку на сайте

Доставьте образцы

Уточняйте, пожалуйста, ГОСТ, по которому должен быть подготовлен образец

Исследование

Изучим причину поломки. Проведение анализа на аккредитованном оборудовании

Заключение

Получите результаты лично, по email или с курьером

Сталь инструментальная штамповая 4ХМФС

Другие марки стали этой категории

Оставьте заявку