Сталь инструментальная валковая 60ХН

Сталь инструментальная валковая

Марка

60ХН

Использование в промышленности

рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов.

Химический состав в % стали 60ХН
C	0,55 — 0,65
Si	0,17 — 0,37
Mn	0,5 — 0,8
Ni	1 — 1,5
S	до 0,04
P	до 0,04
Cr	0,6 — 0,9
Fe	~96

Свойства и полезная информация:

Термообработка:Нормализация 860^oC, Отпуск 600^oC.
Температура ковки:°С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм в яме.
Твердость материала:HB 10^-1=» 255 — «302 МПа
Температура критических точек:Ac₁=» 730 , «Ac₃(Ac_m) =» 775 , «Ar₃(Arc_m) =» 570 , «Ar₁=» 480 , «Mn =» 207
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:склонна.
Обрабатываемость резанием:в нормализованном и отпущенном состоянии при «HB 197-229 иσ_в=»690 МПа, К_{υ тв. спл}=0,80 и К_{υ б.ст}=0,72

Механические свойства стали60ХН
ОСТ	Состояние поставки	Сечение,мм	НВ
24.013.04-83 24.013.21-85	Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск опорных Нормализация. Отпуск Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск	До 1200 До 500 До 1600 До 1500 До 500	229-285 255-302 229-285 229-285 255-302

Механические свойства стали60ХН

ОСТ

Состояние поставки

Сечение,мм

НВ

24.013.04-83

24.013.21-85

Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих
Нормализация. Отпуск
Закалка. Отпуск
опорных Нормализация. Отпуск
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки
Нормализация. Отпуск
Закалка. Отпуск

До 1200
До 500
До 1600

До 1500
До 500

229-285
255-302
229-285

229-285
255-302

Механические свойства стали60ХНпри повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с
700 800 900 1000 1100 1200	94 77 55 38 27 23	40 40 — 40 38 39	100 100 100 100 100 100

Механические свойства стали60ХНв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)	HB
Закалка 840-860 °С. Выдержка при отпуске 4 ч
460-500 520-580 600-640	1090-1210 940-1090 750-920	1250-1350 1250-1350 960-1050	12-14 12-15 17-22	33-36″ 36-39 41-51	28-40 43-73 70-107	363-388 321-352 288-311

Ударная вязкость стали60ХНKCU, (Дж/см²)
Т=» +20 °С	Т=» -20 °С	Т=» -40 °С	Т=» -60 °С	Термообработка
125 83	112 73	92 60	— 56	Закалка 870 °С, масло, отпуск 650 °С, масло Закалка. Отпуск 580 °С, выдержка 30 ч, охлаждение в воде

Механические свойства стали60ХНв зависимости от сечения
Сечение,мм	Место вырезки образца	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)	HB
Поковки. Нормализация 860 °С. Отпуск 600 °С
200	К 1/2R Ц	680-700 690 660-690	1030-1050 1050 1040	12-16 15 13-15	23-30 27 32-36	— — —	269-285 269 255-285
Валки. Нормализация 840 °С. Отпуск 650 °С
600	К 1/2R Ц	390-560 390-540 450	710-860 710-950 840	16-20 16-20 15	30-52 28-51 23	34-59 15-59 16	207-248 207-248 241
Режим, совмещающий предварительную противовлокеновую и окончательную термообработку: загрузка при 600-650 °С, охлаждение с печью до 300-320 °С, выдержка 2 ч/ 100 мм, выдержка 0,5 ч/ 100 мм. Охлаждение на вохдухе до 400 °С, далее с печью до 200-250 °С, выдержка 2 ч/ 100 мм. Нагрев с печью до 710 °С, выдержка 0,5 ч, затем охлаждение до 590-610 °С, выдержка на первоначальной стадии 1,5 ч/ 100 мм, на конечной стадии 6 ч/ 100 мм, затем охлаждение со скоростью 30 град/ч до 400 °С, затем 15 град/ ч до 150 °С (образцы тангенциальные)
500	К 1/3R 1/2R Ц	470 465 460 550	890 810 920 920	11 9 6 5	17 23 10 6	15 — 15 —	241 241 255 255
800	К 1/3R 1/2R Ц	510 470 445 420	860 830 790 780	14 16 8 10	30 19 11 15	20 20 20 20	241 229 217 207
1000	К 1/3R 1/2R Ц	450 520 420 400	880 880 840 760	14 12 10 9	36 23 10 12	20 20 20 15	241 255 241 217
Предел выносливости: σ_-1=»392 МПа при σ_0,2=520 МПа, σ_в=920 МПа.

Прокаливаемость стали60ХН

Термообработка	Твердость HRC_э	Расстояние от охлаждаемого торца, мм
Закалка 850 °С	49	57