Сталь инструментальная валковая 60ХГ
| Марка: 60ХГ (заменитель:55Х) Класс: Сталь инструментальная валковая Вид поставки: валки ОСТ 24.013.21-85. Использование в промышленности: рабочие валки штрипсовых и мелкосортных станов для горячей прокатки металлов. |
| Химический состав в % стали 60ХГ | ||
|---|---|---|
| C | 0,55 - 0,65 | |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,8 - 1 | |
| Ni | до 0,4 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | 1 - 1,3 | |
| Fe | ~96 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Температура ковки:°С: начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в яме. 201-800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одним охлаждением. Обрабатываемость резанием:в нормализованном и отпущенном состоянии НВ 235-285 и σв="670 МПа, Кυ тв. спл=0,9 и Кυ б.ст=0,75. Твердость материала:HB 10-1= 229 МПа Температура критических точек:Ac1= 750 , Ac3(Acm) = 800, Mn = 250 Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность:чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:склонна. |
| Механические свойства стали60ХГ | |||
|---|---|---|---|
| Источник | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | НВ(HRC∂) |
| ОСТ 24.013.21-85 |
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение: водой эмульсией |
До 950 До 500 --- --- |
229-285 255-302 Поверхности (51-63) Поверхности (42-57) |
| Механические свойства валков при различных режимах термообработки | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Место вырезки образца | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) | НВ |
| Валки диаметром до 600 мм. Посадка в печь при 650oC, выдержка 4 ч, нагрев 100 град/ч до 820-860oC, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе до 400oC, затем с печью до 360oC, выдержка 10 ч, нагрев 100 град/ч до 630-660oC, выдержка 50 ч, охлаждение 40 град/ч до 400oC, затем с 15 град/ч до 120oC, выдержка 4 ч, воздух | ||||||
| К 1/2R 1/3R Ц |
440-550 460-520 510-550 430-540 |
800-910 810-900 860-910 810-920 |
15-20 15-18 15-17 12-18 |
36"-41 30-38 32-36 28-36 |
27-44 24-39 27-29 24-34 |
229-255 229-255 241-255 229-255 |
| Валки диаметром св. 600 мм. Посадка в печь при 630-660oC, выдержка 8 ч, охлаждение на воздухе до 330-360oC, нагрев с 100 град/ч до 820-860oC, выдержка 4 ч охлаждние на воздухе до 330-360oC, выдержка 6 ч, нагрев с 100 град/ч до 630-660oC, выдержка 40-50 ч | ||||||
| К 1/2R Ц |
390-580 390-580 450 |
710-940 710-940 840 |
14-20 14-21 15 |
28-52 28-51 23 |
18-59 15-59 16 |
207-255 207-269 241 |
| Ударная вязкость стали60ХГ при отрицательных температурахKCU, Дж/см2 | |||
|---|---|---|---|
| Т=" +20 °С | Т=" -20 °С | Т=" -40 °С | Термообработка |
| 88 | 38 | 38 | Закалка 870 °С, масло, отпуск 650 °С, масло |
| Прокаливаемость стали60ХГ |
|---|
| Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRCэ | Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| 50 95 |
52-54 61-64 |
60-102 23-66 |
34-68 6-40 |
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 60ХГ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 60ХГ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо