Сталь инструментальная валковая 90ХФ

Сталь инструментальная валковая

Марка

90ХФ

Заменители

9Х1,9Х2

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.

Использование в промышленности

рамные, ленточные, круглые пилы, ножи для холодной резки металла, обрезные матрицы и пуансоны холодной обрезки заусенцев, кернеры. Рабочие и опорные валки для холодной прокатки металла. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Рабочие валки, опорные валки и бандажи составных опорных валков листовых, обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла.

Химический состав в % стали 90ХФ
C	0,8 — 0,9
Si	0,15 — 0,35
Mn	0,3 — 0,6
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	0,4 — 0,7
V	0,15 — 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~96

Свойства и полезная информация:

Термообработка:Нормализация 870^oC, Отпуск 650^oC.
Температура ковки:^oC : начала 1150, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм в яме.
Твердость материала:HB 10^-1=» 241 МПа
Температура критических точек:Ac₁= «700 , Mn =» 215
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:повышенно — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:склонна.
Обрабатываемость резанием:в отожженноом состоянии при «HB 187-196 иσ_в=»680 МПа, К_{υ тв. спл}=0,9 и К_{υ б.ст}=0,6″

Твердость стали90ХФпосле термообработки
Состояние поставки	Сечение, мм	Твердость
ГОСТ 5950-73
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Закалка 850-880^oC, масло Закалка 820-840^oC, вода	— Образцы	До НВ 241 Св. HRC_∂61
ОСТ 24.013.20-85
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1 клетей станов холодной прокатки, тип 2 станов теплой прокатки, тип 3 Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки): с повышенными требованиями по твердости, тип 4 тип 5 Шейки рабочих и опорных валков	До 400 До 400 До 400 До 1600 —	HSD 95-105 HSD 90-96 HSD 75-90 HSD 70-85 HSD 45-69 HSD 30-55
ОСТ 24.013.21-85
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов: Нормализация. Отпуск Закалка. Опуск	До 950 До 500	НВ 241-285 НВ 352-429
ОСТ 24.013.04-83
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Валки: рабочие Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск опорные Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск Шейки рабочих и опорных валков. Норамлизация. Отпуск Бочки опорных составных валков.Норамлизация. Отпуск	До 1000 До 1600 — 1600	HSD 35-55 HSD 45-60 HSD 35-60 HSD 45-75 HSD 30-60 HSD 60-85
ГОСТ 2283-79
Лента холоднокатаная отожженная	0,1-4,0	—

Механические свойства стали90ХФв зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)	HRC_∂
Нормализация 870^oC. Отпуск 650^oC
20 580 600	670 325 265	990 390 320	19 31 32	55 81 73	45 81 72	31 — —

Механические свойства стали90ХФв зависимости от сечения
Место вырезки образца	Направление вырезки образца	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₄(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)
Бочка опорного валка диаметром 1500 мм
К 2/3 R 1/3 R	Пр	405-445 340-350 320-330	860-870 810 800-810	17-18 13-14 18	30-33 19-21 25-30	15 10-14 15-18
К 2/3 R 1/3 R	Т	470-190 305-320 370-380	920 770-780 860	14 15-18 9-14	12-20 13-22 10-19	10 14-19 10
Шейка прибыльной стороны опорного валка диаметром 450 мм
К 1/3 R Ц	Пр	500-510 490-510 480-520	980 960 930-970	14 9-13 12	23-24 11 18-20	9-15 10-15 12-16
К 1/3 R Ц	Т	500-540 500 465-485	970-980 940-950 900-920	7-9 6-7 4-5	7-10 7-8 5	12-14 10-12 8-12
Шейка донной стороны опорного валка
К 1/3 R	Пр	490 485	940 950	16 16	31 24	20 14
К 1/3 R	Т	490 455	930 880	6 5	7 5	13 3
Режим термообработки. Изотермический отжиг 950-960^oC, выдержка 20 ч, охлаждение с печью до 350-400^oC, отпуск 700^oC, выдержка 40 ч, охлаждение со скоростью 20 град/ч. Нормализация 850-870^oC, выдержка 10 ч, охлаждение на воздухе до 500^oC, далее с печью до 300-500^oC, отпуск 580-620^oC, выдержка 40 ч, охлаждение с печью.

Предел выносливости стали90ХФ
σ_-1, МПА	n	Термообработка
304	10⁷	Образцы гладкие. Нормализация 870^oC. Отпуск 600^oC

Прокаливаемость стали90ХФ

Термообработка	HRC_э	Расстояние от охлаждаемого торца, мм	Критический диаметр в воде	Критический диаметр в масле
Закалка	60 56	21 24	15-20	5-8

Физические свойства стали 90ХФ
T(Град)	E 10^{— 5}(МПа)	a10⁶(1/Град)	l(Вт/(м·град))	r(кг/м³)	C(Дж/(кг·град))	R 10⁹(Ом·м)
20
100			44		460
200			42		500
300			38		560
400			36		620
500			33		670
600			31		730
700			29		1320
800			27		720
900			27		640
1000					650