Сталь конструкционная криогенная 12Х18Н10Т
| Марка: 12Х18Н10Т (старое название Х18Н10Т)(заменители:08Х18Г8Н2Т,10Х14Г14Н4Т,12Х17Г9АН4,08Х22Н6Т,08Х17Т,15Х25Т,12Х18Н9Т) Класс: Сталь конструкционная криогенная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77,ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 25054-81,ГОСТ 1133-71ТрубыГОСТ 9940-81,ГОСТ 9941-81,ГОСТ 14162-79. Использование в промышленности: детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.; сталь аустенитного класса |
| Химический состав в % стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) | ||
|---|---|---|
| C | до 0,12 | |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 2 | |
| Ni | 9 - 11 | |
| S | до 0,02 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 17 - 19 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Ti | 0,4-1 | |
| Fe | ~67 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) | |
|---|---|
| США | 321, 321H, S32100, S32109 |
| Германия | 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10 |
| Япония | SUS321 |
| Франция | Z10CNT18-10, Z10CNT18-11, Z6CNT18-10, Z6CNT18-12 |
| Англия | 321S31, 321S51, 321S59, LW18, LW24, X6CrNiTi18-10 |
| Евросоюз | 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10KT |
| Италия | X6CrNiTi18-11, X6CrNiTi18-11KG, X6CrNiTi18-11KT |
| Испания | F.3523, X6CrNiTi18-10 |
| Китай | 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Ti, 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Ti, H0Cr20Ni10Ti |
| Швеция | 2337 |
| Болгария | 0Ch18N10T, Ch18N12T, Ch18N9T, X6CrNiTi18-10 |
| Венгрия | H5Ti, KO36Ti, KO37Ti, X6CrNiTi18-10 |
| Польша | 0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N12T, 1H18N9T |
| Румыния | 10TiNiCr180, 12TiNiCr180 |
| Чехия | 17246, 17247, 17248 |
| Австрия | X6CrNiTi18-10KKW, X6CrNiTi18-10S |
| Австралия | 321 |
| Юж.Корея | STS321, STS321TKA, STSF321 |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес:7920 кг/м3 Термообработка:Закалка 1050 - 1100oC, вода Температура ковки: начала 1200 °С, конца 850 °С. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе Твердость материала:HB 10-1=" 179 МПа Свариваемость материала:без ограничений, способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термообработка Обрабатываемость резанием:в закаленном состоянии при "HB 169 и σв="610 МПа, Кu тв. спл=0,85, Кu б. ст=0,35 Флокеночувствительность:не чувствительна Жаростойкость:в воздухе при Т=650 °С 2-3 группа стойкости, при Т=750 °С 4-5 группа стойкости Предел выносливости:σ-1=279 МПа, n=107 |
| Механические свойства стали12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ | Состояние поставки, режимы термообработки |
Сечение,мм | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло или вода. | 60 | 196" | 510 | 40 | 55 |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. Прутки нагартованные. |
- До 5 |
- - |
590-830 930 |
20 - |
- - |
| ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные) |
Листы горячекатанные и холоднокатанные: - закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. - закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. - нагартованные |
Св. 4 До 3,9 До 3,9 |
236 205 - |
530 530 880-1080 |
38 40 10 |
- - - |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | До 1000 | 196 | 510 | 35 | 40 |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока термообработанная. | 1,0-6,0 | - | 540-880 | 20 | - |
| ГОСТ 9940-8 | Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | - | 529 | 40 | - |
| Механические свойства стали12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т )при повышенных температурах | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / см2) |
| Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе | |||||
| 20 500 550 600 650 700 |
225-315 135-205 135-205 120-205 120-195 120-195 |
550-650 390-440 380-450 340-410 270-390 265-360 |
46-74 30-42 31-41 28-38 27-37 20-38 |
66-80 60-70 61-68 51-74 52-73 40-70 |
215-372 196-353 215-353 196-358 245-353 255-353 |
| Механические свойства12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т )при испытаниях на длительную прочность (ГОСТ 5949-75) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 600 650 |
74 29-39 |
1/100000 | 147 78-98 |
10000 |
| Ударная вязкость стали12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т )KCU, (Дж/см2) | |||
|---|---|---|---|
| Т=" +20 °С | Т=" -40 °С | Т=" -75 °С | Термообработка |
| 286 | 303 | 319 | Полоса 8х40 мм в состоянии покоя |
| Чуствительностьстали12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т )к охрупчиванию при старении | ||
|---|---|---|
| Время, ч | Температура, °С | KCU, Дж/см |
| Исходное состояние 5000 5000 |
600 650 |
274 186-206 176-196 |
| Жаростойкостьстали12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) | ||
|---|---|---|
| Среда | Температура, ºС |
Группа стойкости или балл |
| Воздух | 650 750 |
2-3 4-5 |
| Физические свойства стали 12Х18Н10Т ( старое название Х18Н10Т ) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 1.98 | 15 | 7920 | 725 | ||
| 100 | 1.94 | 16.6 | 16 | 462 | 792 | |
| 200 | 1.89 | 17 | 18 | 496 | 861 | |
| 300 | 1.81 | 17.2 | 19 | 517 | 920 | |
| 400 | 1.74 | 17.5 | 21 | 538 | 976 | |
| 500 | 1.66 | 17.9 | 23 | 550 | 1028 | |
| 600 | 1.57 | 18.2 | 25 | 563 | 1075 | |
| 700 | 1.47 | 18.6 | 27 | 575 | 1115 | |
| 800 | 18.9 | 26 | 596 | |||
| 900 | 19.3 | |||||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 12Х18Н10Т, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 12Х18Н10Т могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо