+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций 09Г2С

Сталь марки 09Г2С (отечественные аналоги09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С)
Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций, марка стали 09Г2С широко применяется при производстве труб и другого металлопроката.
Использование в промышленности: различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-73,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 8239-89,ГОСТ 8240-97. Лист толстый ГОСТ 19282-73,ГОСТ 5520-79,ГОСТ 5521-93,ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-94,ГОСТ 19904-90. Полоса ГОСТ 103-2006,ГОСТ 82-70. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71.
Расшифровкамарки 09Г2С:Обозначение 09Г2С означает, что в стали присутствует 0,09% углерода, поскольку 09 идет до букв, далее следует буква «Г» которая означает марганец, а цифра 2 – процентное содержание до 2% марганца. Далее следует буква «С», которая означает кремний, но поскольку после С цифры нет – это означает содержание кремния менее 1%. Таким образом, расшифровка 09Г2С означает, что перед нами сталь имеющая 0,09% углерода, до 2% марганца, и менее 1% кремния и поскольку общее кол-во добавок колеблется в районе 2,5% то это низколегированная сталь.
Химический состав в % стали марки09Г2С
C до 0,12
Si 0,5 - 0,8
Mn 1,3 - 1,7
Ni до 0,3
S до 0,04
P до 0,035
Cr до 0,3
N до 0,008
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~96-97
Зарубежные аналоги марки стали 09Г2С
Германия 13Mn6, 9MnSi5
Япония SB49
Китай 12Mn
Болгария 09G2S
Венгрия VH2
Румыния 9SiMn16
Свойства и полезная информация:
Удельный вес 09Г2С:7,85 г/см3
Температура критических точек:Ac1=" 725 , "Ac3(Acm) =" 860 , "Ar3(Arcm) =" 780 , "Ar1=" 625
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и и газовой защитой, ЭШС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Температура ковки, °С:начала "1250, конца 850.
Обрабатываемость резанием: в нормализованном отпущенном состоянии δB="520 МПа, Кυ б.ст=1,0 Кυ тв. спл=1,6
Предел текучести σ0,2МПа (по ГОСТ 5520-79) при разных температурах: 250 °С=225" МПа, 300 С="195 МПа, 350 С=175 МПа, 400 С=155 МПа
Механические свойства стали 09Г2С при Т="20oС
ГОСТ Состояние поставки
Сечение, мм
σ0,2"(МПа) σВ(МПа) δ5(%)
19281-73 Сортовой и фасонный прокат до 10 345 490 21
19282-73 Листы и полосы (Образцы поперечные) от 10 до 20 вкл.
от 20 до 32 вкл.
от 32 до 60 вкл.
от 60 до 80 вкл.
от 80 до 160 вкл.
325
305
285
275
265
470
460
450
440
430
21
21
21
21
21
19282-73 Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) от 10 до 32 вкл.
от 32 до 60 вкл.
365
315
490
450
19
21
17066-80 Листы горячекатаные 2-3,9   490 17
Ударная вязкость KCU (Дж/см3)при низких температурах°С
ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм KCU при +20 KCU при -40 KCU при -40
19281-73 Сортовой и фасонный прокат от 5 до 10
от 10 до 20 вкл.
от 20 до 100 вкл.
64
59
59
39
34
34
34
29
-
19282-73 Листы и полосы от 5 до 10
от 10 до 60 вкл.
64
59
39
34
34
29
Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) от 10 до 60 вкл. - 49 29
Механические свойства 09Г2С при повышенных температурах
Темп. испытания, °С σ0,2(МПа) σВ(МПа) δ5(%) ψ (%)
Нормализация 930-950 °С
20 300 460 31 63
300 220 420 25 56
475 180 360 34 67
Механические свойства в зависимости от темп. °С отпуска
Темп. отпуска, °С σ0,2(МПа) σВ(МПа) δ5(%) ψ (%)
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки HB 112-127 (образцы поперечные)
20 295 405 30 66
100 270 415 29 68
200 265 430 - -
300 220 435 - -
400 205 410 27 63
500 185 315 - 63

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 09Г2С, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 09Г2С могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо