+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций 15Г2СФД

Марка: 15Г2СФД (заменители: нет).
Класс: 
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
Вид поставки: сортовой, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-89,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 8239-89,ГОСТ 8240-97.Лист толстый ГОСТ 19282-73,ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70,ГОСТ 103-2006. Поковки и накованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: 
для сварных металлических конструкций в строительстве и машиностроении.
Химический состав в % стали 15Г2СФД
C 0,12 - 0,18
Si 0,4 - 0,7
Mn 1,3 - 1,7
Ni до 0,3
S до 0,04
P до 0,035
Cr до 0,3
V 0,05 - 0,1
N до 0,008
Cu 0,15 - 0,3
As до 0,08
Fe ~96
Свойства и полезная информация:
Температура критических точек:Ac1=" 720 , "Ac3(Acm) =" 850 , "Mn =" 420
Свариваемость материала:без ограничений.
Механические свойства стали15Г2СФД
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение,мм σ0,2(МПа)
σв(МПа) δ5(%)
19281-73 Сортовой и фасонный прокат До 20 вкл. 390 550 18
19282-73 Листы и полосы в состоянии поставки
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные)
От 5 до 32 вкл.
От 10 до 32 вкл.
390
440
550
590
18
17
Ударная вязкость стали15Г2СФДпри отрицательные температурах
Состояние поставки Сечение, мм. Т=" -40 °С Т=" -70 °С
Сортовой и фасонный прокат


Листы и полосы

Листы после закалки и отпуска

От 5 до 10
от 10 до 20 вкл.

От 5 до 10
От 10 до 32 вкл.
От 10 до 32 вкл.
KVC
39
34
KCU
39
34
39
KVC
-
-
KCU
-
-
29
Механические свойства стали15Г2СФДв зависимости от толщины листа
Толщина листа,мм σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) KCU(кДж / м2)
Листы горячекатаные
3
12
20
470
420
410
660
590
570
20
18
19
-
94
62
Листы нормализованные
3
12
20
490
450
410
710
640
590
21
27
28
-
100
127
Механические свойства стали15Г2СФДв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2)
Листы толщиной 20 мм. после зхакалки
400
500
600
650
780
710
710
640
880
810
800
730
13
17
-
22
37
52
52
58
73
73
78
108

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 15Г2СФД, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 15Г2СФД могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо