Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная Н18К9М5Т
| Марка: Н18К9М5Т | |
| Класс: Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная | |
| Использование в промышленности: для изделий с высокой прочностью при достаточной пластичности и вязкости, высоким сопротивлением малым пластическим деформациям,хрупкому и усталостному разрушению, применяемых в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности; сталь мартенситно-стареющая |
| Химический состав в % стали Н18К9М5Т | ||
|---|---|---|
| Ni | 18 | |
| Mo | 5 | |
| Co | 9 | |
| Ti | 0,5 | |
| Fe | ~67 | |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес:8000 кг/м3
Удельное электрическое сопротивление, мкОм*м:после закалки 0,6-0,51; после старения при 480 °С в течении 3 часов 0,38-0,39
Коэрцитивная сила, А/ч: после закалки 1750-1910; после старения при 480 °С, 3 ч 2150
Модуль упругости, Е*10-4при 20 °С, МПа:19
Модуль сдвига G*10-4, МПа:7-7,2
Коэффициент линейного расширенияа*106(20-480°С):11,2
Теплопроводностьλ,Вт/(м*°С) (100-400 °С):25,5
| Механические свойства стали Н18К9М5Т при различных способах получения остаточного аустенита | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Вариант | Термическая обработка |
Кол-во аустенита, % |
σв(МПа) | σ0,2(МПа) | δ(%) | ψ% | KCU(МДж/м2) | Число циклов до разрушения при напряженииσmax, МПа |
||
| 1100 | 1650 | 2600 | ||||||||
| Обычная термическая обработка | Закалка 820 °С, старение 490 °С, 3 ч | 0 | 2100 | 2050 | 8 | 57 | 0,4 | 48000 | 20000 | 4600 |
| ТЦО | Закалка 820 °С, 5 мин (дважды), старение 490 °С, 3 ч | 18 | 1950 | 1930 | 10,8 | 63 | 0,9 | 60000 | 23000 | 4400 |
| Нагрев в двухфазной области | Закалка 820 °С, старение 550 °С, 3 ч | 28 | 1800 | 1750 | 8,7 | 60 | 0,4 | 33000 | 13000 | 3740 |
| Закалка 820 °С, старение 600 °С, 30 мин | 19 | 1790 | 1730 | 10,7 | 58 | 0,6 | 38000 | 13600 | 3700 | |
| Закалка 820 °С, старение 650 °С, 5 мин | 18 | 1810 | 1750 | 10 | 63 | 0,7 | 43000 | 17600 | 4100 | |
| Тепловая стабилизация | Нагрев при 820 °С, изотермическая выдержка при 110 °С, 5 мин, старение 490 °С, 3 ч | 30 | 1860 | 1800 | 10 | 60 | 0,6 | 50000 | 12000 | 250 |
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Н18К9М5Т, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Н18К9М5Т могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо