+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная Н18К9М5Т

Марка: Н18К9М5Т
Класс: Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная
Использование в промышленности: для изделий с высокой прочностью при достаточной пластичности и вязкости, высоким сопротивлением малым пластическим деформациям,хрупкому и усталостному разрушению, применяемых в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности; сталь мартенситно-стареющая
Химический состав в % стали Н18К9М5Т
Ni 18
Mo 5
Co 9
Ti 0,5
Fe ~67
Свойства и полезная информация:

Удельный вес:8000 кг/м3

Удельное электрическое сопротивление, мкОм*м:после закалки 0,6-0,51; после старения при 480 °С в течении 3 часов 0,38-0,39

Коэрцитивная сила, А/ч: после закалки 1750-1910; после старения при 480 °С, 3 ч 2150

Модуль упругости, Е*10-4при 20 °С, МПа:19

Модуль сдвига G*10-4, МПа:7-7,2

Коэффициент линейного расширенияа*106(20-480°С):11,2

Теплопроводностьλ,Вт/(м*°С) (100-400 °С):25,5

Механические свойства стали Н18К9М5Т при различных способах получения остаточного аустенита
Вариант Термическая обработка
Кол-во аустенита, %
σв(МПа) σ0,2(МПа) δ(%) ψ% KCU(МДж/м2) Число циклов до разрушения при напряженииσmax, МПа
1100 1650 2600
Обычная термическая обработка Закалка 820 °С, старение 490 °С, 3 ч 0 2100 2050 8 57 0,4 48000 20000 4600
ТЦО Закалка 820 °С, 5 мин (дважды), старение 490 °С, 3 ч 18 1950 1930 10,8 63 0,9 60000 23000 4400
Нагрев в двухфазной области Закалка 820 °С, старение 550 °С, 3 ч 28 1800 1750 8,7 60 0,4 33000 13000 3740
  Закалка 820 °С, старение 600 °С, 30 мин 19 1790 1730 10,7 58 0,6 38000 13600 3700
  Закалка 820 °С, старение 650 °С, 5 мин 18 1810 1750 10 63 0,7 43000 17600 4100
Тепловая стабилизация Нагрев при 820 °С, изотермическая выдержка при 110 °С, 5 мин, старение 490 °С, 3 ч 30 1860 1800 10 60 0,6 50000 12000 250

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Н18К9М5Т, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Н18К9М5Т могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо