Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная Н18К9М5Т

Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная

Марка

Н18К9М5Т

Использование в промышленности

для изделий с высокой прочностью при достаточной пластичности и вязкости, высоким сопротивлением малым пластическим деформациям,хрупкому и усталостному разрушению, применяемых в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности; сталь мартенситно-стареющая

Химический состав в % стали Н18К9М5Т
Ni	18
Mo	5
Co	9
Ti	0,5
Fe	~67

Свойства и полезная информация:

Удельный вес:8000 кг/м³

Удельное электрическое сопротивление, мкОм*м:после закалки 0,6-0,51; после старения при 480 °С в течении 3 часов 0,38-0,39

Коэрцитивная сила, А/ч: после закалки 1750-1910; после старения при 480 °С, 3 ч 2150

Модуль упругости, Е*10^-4при 20 °С, МПа:19

Модуль сдвига G*10^-4, МПа:7-7,2

Коэффициент линейного расширенияа*10⁶(20-480°С):11,2

Теплопроводностьλ,Вт/(м*°С) (100-400 °С):25,5

Механические свойства стали Н18К9М5Т при различных способах получения остаточного аустенита
Вариант	Термическая обработка	Кол-во аустенита, %	σ_в(МПа)	σ_0,2(МПа)	δ(%)	ψ%	KCU(МДж/м²)	Число циклов до разрушения при напряженииσ_max, МПа
Вариант	Термическая обработка	Кол-во аустенита, %	σ_в(МПа)	σ_0,2(МПа)	δ(%)	ψ%	KCU(МДж/м²)	1100	1650	2600
Обычная термическая обработка	Закалка 820 °С, старение 490 °С, 3 ч	0	2100	2050	8	57	0,4	48000	20000	4600
ТЦО	Закалка 820 °С, 5 мин (дважды), старение 490 °С, 3 ч	18	1950	1930	10,8	63	0,9	60000	23000	4400
Нагрев в двухфазной области	Закалка 820 °С, старение 550 °С, 3 ч	28	1800	1750	8,7	60	0,4	33000	13000	3740
	Закалка 820 °С, старение 600 °С, 30 мин	19	1790	1730	10,7	58	0,6	38000	13600	3700
	Закалка 820 °С, старение 650 °С, 5 мин	18	1810	1750	10	63	0,7	43000	17600	4100
Тепловая стабилизация	Нагрев при 820 °С, изотермическая выдержка при 110 °С, 5 мин, старение 490 °С, 3 ч	30	1860	1800	10	60	0,6	50000	12000	250