Сталь жаропрочная высоколегированная 15Х12ВНМФ
Марка: 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 )(заменители: - ) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006,ГОСТ 18968-73,ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.Полоса ГОСТ 4405-75,ГОСТ 103-2006,ГОСТ 18968-73.Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная Использование в промышленности: лопатки, поковки, крепежные детали турбин для длительного срока службы при температурах до 580 °С; температура окалинообразования 750 °С. ; сталь мартенсито - ферритного класса |
Химический состав в % стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) | ||
---|---|---|
C | 0,12 - 0,18 | |
Si | до 0,4 | |
Mn | 0,5 - 0,9 | |
Ni | 0,4 - 0,8 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,03 | |
Cr | 11 - 13 | |
Mo | 0,5 - 0,7 | |
W | 0,7 - 1,1 | |
V | 0,15 - 0,3 | |
Ti | до 0,2 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~83 |
Зарубежные аналоги марки стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) | ||
---|---|---|
Польша | 15H12WMF |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес:7850кг/м3 Термообработка:Закалка 1050oC, масло, Отпуск 740oC, Охлаждение воздух Температура ковки, °С: начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм - отжиг и два переохлаждения Твердость материала:HB 10-1=" 229 МПа Температура критических точек:Ac1= "800 - 810 , Ac3(Acm) =" 860 - "880 Обрабатываемость резанием:при HB 230, Кυ тв. спл=" 1,1, Кυ б.ст= "0,5 Свариваемость материала:трудносвариваемая. |
Механические свойства прутковстали15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) сечением 60 мм | |||||
---|---|---|---|---|---|
Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU (кДж / м2) |
Отжиг 900-950 °С, охлаждение в печи. Закалка 1000-1020 °С, масло. Отпуск 680-700 °С, воздух. | 590 | 740 | 15 | 45 | 59 |
Механические свойства стали15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 )при повышенных температурах | |||||
---|---|---|---|---|---|
Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) |
Прутки диаметром 40-120 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. При 20 °С HB 255 - 271 | |||||
20 300 400 500 550 600 650 |
700-730 600-620 570-590 520-570 455-470 350-370 275-315 |
830-870 720-730 670-680 550-570 500-520 370-395 295-340 |
15-18 14-15 13-14 14-15 18-19 20-23 26 |
55-59 59-63 55-62 59-78 78-79 79-88 87 |
93-118 127-147 137-147 118-147 127-137 132-147 152 |
Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720 °С. (Образцы тангенциальные). При 20 °С HB 228-248 | |||||
20 100 200 300 400 500 600 |
600-650 580-610 540-570 520-540 500-510 440-460 330-350 |
750-810 720-760 690-710 640-680 610-630 510-530 340-360 |
14-23 16-18 13-17 13-17 - 15-19 21-31 |
41-55 45-53 37-54 46-51 45-51 52-61 83-85 |
47-147 78-137 88-147 88-137 88-147 78-176 98-196 |
Ударная вязкость стали15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 )KCU, (Дж/см2) | ||||
---|---|---|---|---|
Т=" +20 °С | Т=" -20 °С | Т=" -40 °С | Т=" -60 °С | Термообработка |
47-147 | 57 | 67 | 62 | Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720°С. (Образцы тангенциальные) σ0,2=" 600-650 МПа,σв= "750-810 МПа |
Механические свойства стали15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 )в зависимости от тепловой выдержки | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Изделие | Температура, °С | Время, ч | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) | HB |
Диск диаметром 700 мм, высотой 300 мм. |
500 600 |
5000 | 600 580 |
790 750 |
21 21 |
57 49 |
56 34 |
241 241 |
Поковка ротора диаметром 1000 мм | 550 600 550 600 |
30000 | 660 480 630 440 |
810 660 780 630 |
17 21 14 26 |
44 40 42 51 |
- - - - |
262 207 255 196 |
Механические свойствастали15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 )при испытаниях на длительную прочность (ГОСТ 5949-75) | ||||
---|---|---|---|---|
Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
550 550 565 580 580 600 |
98 88 69 54 |
1/100000 1/100000 1/100000 1/100000 |
235 196 157 137 |
10000 100000 10000 100000 |
Предел выносливости стали15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) | ||
---|---|---|
σ-1,МПА |
n | Термообработка |
Закалка 1050°C, масло. Отпуск 700-720°C, σ0,2=" 690 МПа,σв= "510 МПа, | ||
380 168 |
107 107 |
Образцы гладкие. То же. Образец с надрезом, радиус в вершине надреза 0,75 мм |
Механические свойства стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) при Т="20oС | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2") |
Пруток | Прод. | 690 | 510 | 18 | 57 | 700 |
Физические свойства стали 15Х12ВНМФ ( стар. 1Х12ВНМФ ЭИ802 ) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
20 | 2.16 | 7850 | ||||
100 | 10 | 24 | 477 | |||
200 | 10.5 | 25.5 | 498 | |||
300 | 2 | 10.7 | 25.9 | 545 | ||
400 | 1.94 | 11 | 26.3 | 625 | ||
500 | 1.84 | 11.2 | 26.8 | 741 | ||
600 | 1.66 | 11.6 | 27.2 | 896 | ||
700 | 27.2 | |||||
800 | 27.6 |
Краткие обозначения:
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 08Х15Н24В4ТР
Марка 08Х15Н25М3ТЮБ
Марка 08Х16Н11М3
Марка 08Х16Н13М2Б
Марка 08Х20Н14С2
Марка 08Х21Н6М2Т
Марка 09Х14Н16Б
Марка 09Х14Н19В2БР
Марка 09Х14Н19В2БР1
Марка 09Х16Н15М3Б
Марка 09Х16Н16МВ2БР
Марка 10Х11Н20Т2Р
Марка 10Х11Н20Т3Р
Марка 10Х11Н23Т3МР
Марка 10Х13СЮ
Марка 10Х15Н25В3ТЮ
Марка 10Х15Н25М3В3ТЮК
Марка 10Х18Н18Ю4Д
Марка 10Х23Н18
Марка 10Х25Н25ТР
Марка 10Х7МВФБР
Марка 11Х11Н2В2МФ
Марка 12Х12МВФБР
Марка 12Х14Н14В2М
Марка 12Х25Н16Г7АР
Марка 12Х2МВ8ФБ
Марка 12Х8ВФ
Марка 13Х11Н2В2МФ
Марка 13Х14Н3В2ФР
Марка 15Х11МФ
Марка 15Х18СЮ
Марка 16Х11Н2В2МФ
Марка 18Х11МНФБ
Марка 18Х12ВМБФР
Марка 20Х12ВНМФ
Марка 20Х12Н2В2МФ
Марка 20Х20Н14С2
Марка 20Х23Н13
Марка 20Х23Н18
Марка 20Х25Н20С2
Марка 30Х13Н7С2
Марка 31Х19Н9МВБТ
Марка 36Х18Н25С2
Марка 37Х12Н8Г8МФБ
Марка 40Х10С2М
Марка 40Х15Н7Г7Ф2МС
Марка 40Х9С2
Марка 45Х14Н14В2М
Марка 45Х14НМВ2М
Марка 45Х22Н4М3
Марка 55Х20Г9АН4
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 15Х12ВНМФ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 15Х12ВНМФ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо