+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Сталь жаропрочная высоколегированная 20Х23Н18

Марка: 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )(заменители:20Х23Н13,15Х25Т)
Вид поставки: 
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.Лист толстый ГОСТ 7350-77,ГОСТ 19903-74,ГОСТ 19904-90.Лента ГОСТ 4986-79.Полоса ГОСТ 4405-75,ГОСТ 103-2006.Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Класс: 
Сталь жаропрочная высоколегированная
Использование в промышленности: 
работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град., детали камер сгорания и др. печное оборудование, работающее при температурах 1000-1050 град.
Химический состав в % стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
C до 0,2
Si до 1
Mn до 2
Ni 17 - 20
S до 0,02
P до 0,035
Cr 22 - 25
Fe ~54
Зарубежные аналоги марки стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
США 310, 310S, 314, S31000, S31008, S31400
Германия 1.4845, CrNi25-20, X12CrNi25-21, X15CrNiSi25-20, X16CrNi25-20, X8CrNi25-21, X8CrNiSi25-21
Япония SUH310, SUS310, SUS310S
Франция Z12CN25-20, Z12CN26-21, Z8CN25-20
Англия 310S16, 310S24, 310S25, 310S31, X8CrNi25-21
Евросоюз 1.4843, 1.4845, X8CrNi25-21
Италия X22CrNi25-20, X6CrNi25-20, X6CrNi25-21, X6CrNi25-21KG
Испания F.331, X8CrNi25-21
Китай 1Cr25Ni20Si2
Швеция 2361, 7RE10AE, 8RE10R
Болгария Ch23N18
Венгрия H9
Польша G205, H23N18, H25N20S2
Румыния 12NiCr250
Чехия 17255
Австралия 310S
Юж.Корея STS310S
Свойства и полезная информация:
Удельный вес:7900кг/м3
Термообработка:
Закалка 1100 - 1150oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе
Обрабатываемость резанием:
в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 178 и
σв=" 610 МПа, Кυ б.ст= "0,4
Свариваемость материала:
ограниченно свариваемая.
Механические свойствастали20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение,мм σ0,2(МПа)

σв(МПа)

δ5(%)

ψ%

ГОСТ 5949-75 Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух или вода. 60 196 490 35 50
ГОСТ 7350-77 Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130 °С, вода (Образцы поперечные). Св. 4 264 539 35 -
ГОСТ 4986-79 Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. До 0,2
0,2-2,0
-
-
580
580
(19)
(38)
-
-
Механические свойства прутковстали20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) сечением 38 - 55 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания
Режим термообработки
Тепловая выдержка Температура испытания, ºС σ0,2(МПа)
σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU
(кДж / м2)
Температура,ºС Время, ч
Закалка 1180ºС, вода. Старение 800ºС, 4 ч 650 10000 20
650
330
205
590-630
340-390
12-18
11-15
28
16-21
64-69
127
700 10000 20
650
320
195
510-550
285-330
5-6
4-5
8-10
5-8
15
49
800



2000



20
500
650
800
295
195
175
145
640
460
390
185
26-35
22
14-19
6-8
29-42
33-43
23-24
12-16
59
-
137-167
-
800



4000


20
500
650
800
315
195
185
135
590-630
470
350
185
17-32
18-25
8-12
7-10
20-39
29-35
15-17
13-18
34
54-59
78-98
-
800 10000 20
650
275
175
580-620
340-370
14-28
5-10
20-39
20
34
73-80
Механические свойствастали20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа Скорость ползучести %/ч Температура, ºС Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч Температура, ºС
53
34
12

1/100000
1/100000
1/100000

650
700
800

113
59
78
34
10000
10000
100000
100000
650
700
650
700
Механические свойства стали20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2)
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка 1180ºС, вода.
Старение 800ºС, 4 ч
20
300
400
500
600
700
800
295-320
235
225
210
195
185-195
165
600-660
520-540
540
520-540
440
315-330
185-205
29-35
25-28
24-32
25-31
24
19-24
19-27
47-54
45-49
39-45
41-45
46
35
34
137-186
147-166
147-166
171
176
171
176
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Прокатанный.
Скорость деформирования 20 мм/мин, скорость деформации 0,007 с-1
800
900
1000
1100
1200
215
135
64
39
22
255
135
71
44
27
24
37
49
51
27
67
77
77
70
31
-
-
-
-
-
Предел выносливости стали20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
σ-1,(МПа) Термообработка
255
245
σв=" 590 МПа
Закалка "1100 °С, вода или воздух.σ0,2=" 290 МПа,σв= "570 МПа, НВ 140-200
Коррозионная стойкостьстали20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
Среда Температура, ºС
Глубина коррозии, мм/год
40 % растворH2SO4
КонцентрированнаяH2SO4
20
20
0,1-1,0
0,1
Жаростойкостьстали20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
Среда Температура, ºС
Длительность
испытания, ч

Глубина, мм/год Группа стойкости
или балл

Воздух

650
750
800
4500
1500
-
0,0027
0,01
0,044
2
3
4
Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при Т="20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2")
Сорт   Прод. 500 200 35 50  
Физические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 )
T(Град) E 10- 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 2.04   13.8 7900   1000
100   14.9 15.9   538  
200   15.7        
300 1.86 16.6 18.8      
400 1.8 17.3   7760    
500 1.73 17.5   7720    
600 1.63 17.85 21.7 7670    
700 1.53 17.85   7620    
800 1.44          
900       7540    

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 20Х23Н18, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 20Х23Н18 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо