+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Сталь жаропрочная релаксационностойкая 20Х3МВФ

Марка: 20Х3МВФ
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75.Полоса:ГОСТ 103-2006,ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.
Класс: Сталь жаропрочная релаксационностойкая
Использование в промышленности: роторы, диски, поковки, прутки, крепежные детали, трубы для химической аппаратуры, работающие при температурах до 550 °С
Химический состав в % стали 20Х3МВФ
C 0,15 - 0,23
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,25 - 0,5
Ni до 0,3
S до 0,025
P до 0,03
Cr 2,8 - 3,3
Mo 0,35 - 0,55
W 0,3 - 0,5
V 0,6 - 0,85
Cu до 0,2
Fe ~93
Свойства и полезная информация:
Удельный вес:7800 кг/м3
Термообработка:
Закалка 1030 - 1060oC, масло, Отпуск 660 - 700oC
Твердость материала:HB 10-1=" 269 МПа
Температура ковки, °С:начала "1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением.
Температура критических точек:Ac1=" 800 - "830 , Ac3(Acm) =" 900 - "950 , Ar3(Arcm) =" 790 - "800 , Ar1=" 680 - "700
Обрабатываемость резанием:в отожженном состоянии при HB 157 и σв="530 МПа, Кυ тв. спл=1,5" и Кυ б.ст="1,1"
Свариваемость материала:ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС.
Механические свойства стали20Х3МВФ
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение,мм σ0,2(МПа)
σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж / см2)
ГОСТ 20072-74 Закалка 1030-1060 °С, масло. Отпуск 660-700 °С, воздух 90 735 880 12 40 59
Механические свойства стали20Х3МВФпри повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж / см2)
Диски диаметром 600-1000 мм, толщиной 100-150 мм.
Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. (Образцы тангенциальные)
20
200
300
400
500
550
580
730-810
700
700
660
580-610
510-550
480-500
870-910
780
780
720
600-630
530-560
490-540
13
12
10
10
-
10-12
11
45-50
55
39
33
44-52
44
27-40
34-44
67
88
83
78
59-78
59-78
Поковка ротока из слитка 47 т, диаметром бочки 965-1075 мм.
Нормализация 1050 °С. Закалка 1000 °С, масло. Отпуск 670 °С, охлаждение с печью до 150 °С. (Образцы тангенциальные)
20
300
400
500
550
600
590-690
510-600
500-590
450-570
400-510
340-450
690-780
600-680
550-560
470-570
410-520
360-460
12-18
11-15
13-16
15-20
12-21
18-23
41-68
54-61
57-65
69-72
65-80
70-84
39-108
108-122
98-118
88-118
88-118
88-118
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и нормализованный.
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость девормации 0,009 1/с
1000
1050
1100
1150
1200
49
31
22
15
17
72
49
45
26
27
56
58
66
77
79
100
100
100
100
100
-
-
-
-
-
Механические свойства стали20Х3МВФпри испытаниях на длительную прочность
Температура испытания, °С Предел ползучести, МПа Скорость ползучести %/ч Температура испытания, °С Предел длительной прочности, МПа, не менее Длительность испытания, ч
500
500
550
550
580
177
147
127
98
49
1/10 000
1/100 000
1/10 000
1/100 000
1/100 000
500
500
550
550
580
580
333
294
196
157
137
98
10 000
100 000
10 000
100 000
10 000
100 000
Чувствительность стали20Х3МВФ к охрупчиванию при старении
Время, ч
Температура, °С KCU(Дж / см2)

10 000
10 000
5 000
Исходное состояние
500
550
600
44
73
49
73
Предел выносливости стали20Х3МВФ
σ-1, МПА
n Термообработка
314-333 107 σ0,2="640 МПа,σв=760 МПа. Поковка ротора, диаметр бочки 860 мм. Отжиг 950 °C.
Нормализация 1100 °C. Закалка 980-1020 °C, масло. Отпуск 660-680 °C.
Физические свойства стали 20Х3МВФ
T(Град) E 10- 5(МПа) a106"(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 2.07   38.5 7800    
100 2.04 10.6 35.6   502 398
200 2 11.5 33.1   560 465
300 1.93 11.8 31.4   610 544
400 1.86 12.1 30.6 7690 650 640
500 1.82 12.6 29.7 7660 710 743
600 1.77 13 29.3 7620 750 859
700 1.71   28.9     982

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 20Х3МВФ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 20Х3МВФ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо