Сталь жаропрочная релаксационностойкая 20Х3МВФ
Марка: 20Х3МВФ Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75.Полоса:ГОСТ 103-2006,ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. Класс: Сталь жаропрочная релаксационностойкая Использование в промышленности: роторы, диски, поковки, прутки, крепежные детали, трубы для химической аппаратуры, работающие при температурах до 550 °С |
Химический состав в % стали 20Х3МВФ | ||
---|---|---|
C | 0,15 - 0,23 | |
Si | 0,17 - 0,37 | |
Mn | 0,25 - 0,5 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,03 | |
Cr | 2,8 - 3,3 | |
Mo | 0,35 - 0,55 | |
W | 0,3 - 0,5 | |
V | 0,6 - 0,85 | |
Cu | до 0,2 | |
Fe | ~93 |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес:7800 кг/м3 Термообработка:Закалка 1030 - 1060oC, масло, Отпуск 660 - 700oC Твердость материала:HB 10-1=" 269 МПа Температура ковки, °С:начала "1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Температура критических точек:Ac1=" 800 - "830 , Ac3(Acm) =" 900 - "950 , Ar3(Arcm) =" 790 - "800 , Ar1=" 680 - "700 Обрабатываемость резанием:в отожженном состоянии при HB 157 и σв="530 МПа, Кυ тв. спл=1,5" и Кυ б.ст="1,1" Свариваемость материала:ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС. |
Механические свойства стали20Х3МВФ | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) |
ГОСТ 20072-74 | Закалка 1030-1060 °С, масло. Отпуск 660-700 °С, воздух | 90 | 735 | 880 | 12 | 40 | 59 |
Механические свойства стали20Х3МВФпри повышенных температурах | |||||
---|---|---|---|---|---|
Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) |
Диски диаметром 600-1000 мм, толщиной 100-150 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. (Образцы тангенциальные) |
|||||
20 200 300 400 500 550 580 |
730-810 700 700 660 580-610 510-550 480-500 |
870-910 780 780 720 600-630 530-560 490-540 |
13 12 10 10 - 10-12 11 |
45-50 55 39 33 44-52 44 27-40 |
34-44 67 88 83 78 59-78 59-78 |
Поковка ротока из слитка 47 т, диаметром бочки 965-1075 мм. Нормализация 1050 °С. Закалка 1000 °С, масло. Отпуск 670 °С, охлаждение с печью до 150 °С. (Образцы тангенциальные) |
|||||
20 300 400 500 550 600 |
590-690 510-600 500-590 450-570 400-510 340-450 |
690-780 600-680 550-560 470-570 410-520 360-460 |
12-18 11-15 13-16 15-20 12-21 18-23 |
41-68 54-61 57-65 69-72 65-80 70-84 |
39-108 108-122 98-118 88-118 88-118 88-118 |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость девормации 0,009 1/с |
|||||
1000 1050 1100 1150 1200 |
49 31 22 15 17 |
72 49 45 26 27 |
56 58 66 77 79 |
100 100 100 100 100 |
- - - - - |
Механические свойства стали20Х3МВФпри испытаниях на длительную прочность | |||||
---|---|---|---|---|---|
Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
500 500 550 550 580 |
177 147 127 98 49 |
1/10 000 1/100 000 1/10 000 1/100 000 1/100 000 |
500 500 550 550 580 580 |
333 294 196 157 137 98 |
10 000 100 000 10 000 100 000 10 000 100 000 |
Чувствительность стали20Х3МВФ к охрупчиванию при старении |
---|
Время, ч |
Температура, °С | KCU(Дж / см2) |
10 000 10 000 5 000 |
Исходное состояние 500 550 600 |
44 73 49 73 |
Предел выносливости стали20Х3МВФ | ||
---|---|---|
σ-1, МПА |
n | Термообработка |
314-333 | 107 | σ0,2="640 МПа,σв=760 МПа. Поковка ротора, диаметр бочки 860 мм. Отжиг 950 °C. Нормализация 1100 °C. Закалка 980-1020 °C, масло. Отпуск 660-680 °C. |
Физические свойства стали 20Х3МВФ | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106"(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
20 | 2.07 | 38.5 | 7800 | |||
100 | 2.04 | 10.6 | 35.6 | 502 | 398 | |
200 | 2 | 11.5 | 33.1 | 560 | 465 | |
300 | 1.93 | 11.8 | 31.4 | 610 | 544 | |
400 | 1.86 | 12.1 | 30.6 | 7690 | 650 | 640 |
500 | 1.82 | 12.6 | 29.7 | 7660 | 710 | 743 |
600 | 1.77 | 13 | 29.3 | 7620 | 750 | 859 |
700 | 1.71 | 28.9 | 982 |
Краткие обозначения:
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 20Х3МВФ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 20Х3МВФ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо