Сталь жаропрочная релаксационностойкая 30ХМ
Марка: 30ХМ (30ХМА) (заменители:35ХМ, 35ХРА) Класс: Сталь жаропрочная релаксационностойкая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006,ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 1051-73,ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70,ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8731-74,ГОСТ 8732-78. Использование в промышленности: поковки общего назначения, валы, роторы и диски паровых турбин, фланцы, крепежные детали с рабочей температурой до 450 град., сортовые заготовки |
Химический состав в % стали 30ХМ | ||
---|---|---|
C | 0,26 - 0,33 | |
Si | 0,17 - 0,37 | |
Mn | 0,4 - 0,7 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,035 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 0,8 - 1,1 | |
Mo | 0,15 - 0,25 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~97 |
Зарубежные аналоги марки стали 30ХМ | |
---|---|
США | 4130, G41300, G41350 |
Германия | 1.7220, 24CrMo5, 25CrMo4, 26CrMo4, 34CrMo4, GS-25CrMo4, GS-26CrMo4, GS-34CrMo4 |
Япония | SCCrM1, SCM2, SCM420, SCM430, SCM432 |
Франция | 25CD4, 25CD4FF, 25CrMo4, 30CD4, 30CD4FF, 34CD4, 34CD4FF, 34CrMo4, 34CrMo4RR |
Англия | 25CrMo4, 34CrMo4, 708A25 |
Евросоюз | 25CrMo4, 34CrMo4, 34CrMo4KD |
Италия | 25CrMo4, 25CrMo4KB, 30CrMo4, 34CrMo4, 35CrMo4 |
Испания | 25CrMo4, AM25CrMo4, AM26CrMo4, F.222 |
Китай | 30CrMo, ML30CrMo, ML30CrMoA |
Швеция | 2225, 2233 |
Болгария | 25ChML, 25CrMo4, 30ChM |
Венгрия | 25CrMo4 |
Польша | 25HM, 26HM, 30HM, L25HM |
Румыния | 26MoCr11, 33MoCr11, T30CrMo3 |
Чехия | 15130, 15131 |
Финляндия | G-25CrMo4 |
Австрия | BOHLERV330, BOHLERV340 |
Австралия | 4130, 4130H |
Юж.Корея | SCCrM1, SCM420, SCM420TK, SCM430 |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес:7820 кг/м3 Термообработка:Отжиг 860 - 880oC Твердость материала:HB 10-1=" 229 МПа Температура ковки, °С:начала "1260, конца 760-800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в мульде. Температура критических точек:Ac1=" 757 , "Ac3(Acm) =" 807 , "Ar3(Arcm) =" 763 , "Ar1=" 693 Обрабатываемость резанием:после закалки и отпуска при "HB 229-269 иσв="930 МПа, Кυ тв. спл=0,7 и Кυ б.ст=0,3 Свариваемость материала:ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность:малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:не склонна. |
Механические свойства стали 30ХМ | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | КП | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) | HB, не более |
ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка 880°С, масло. Отпуск 540°С, вода или масло | 15 | 735 | 930 |
11 12 |
45 55 |
78 |
Сталь 30 ХМ Сталь 30 ХМА |
|
ГОСТ 8479-70 | Поковки. Закалка. Отпуск. | До 100 | 395 | 395 | 615 | 17 | 45 | 49 | 187-229 |
100-300 | 440 | 440 440 |
635 635 |
16 14 |
45 40 |
59 54 |
197-235 197-235 |
||
До 100 | 490 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 |
Механические свойства поковок из стали 30ХМ в зависимости от сечения | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Сечение,мм | Место вырезки образца | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) | HRCэ |
Закалка 880°С, масло. Отпуск 500 °С | |||||||
40 60 80 100 120 |
Ц Ц 1/2R 1/2R 1/3R |
650 630 660 610 620 |
820 800 790 780 750 |
17 17 17 18 19 |
71 69 67 64 63 |
147 157 137 147 137 |
27 27 25 25 |
Закалка 880°С, вода. Отпуск 500 °С | |||||||
40 60 80 100 120 |
Ц Ц 1/2R 1/2R 1/3R |
790 740 760 700 690 |
930 870 890 830 840 |
13 16 14 17 18 |
61 64 64 65 63 |
118 127 108 137 118 |
30 31 30 27 25 |
Механические свойства стали 30ХМ в зависимости от температуры отпуска | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) | HRCэ |
Закалка 880°С, масло | ||||||
200 300 400 500 |
1320 1330 1220 1080 |
1520 1450 1370 1130 |
12 11 12 16 |
50 51 55 60 |
69 49 69 127 |
49 45 42 36 |
Механические свойства стали 30ХМ при повышенных температурах | |||||
---|---|---|---|---|---|
Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ10(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) |
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 650 °С. | |||||
260 200 300 400 500 600 |
590 490 520 480 430 340 |
730 660 710 630 500 330 |
20 21 21 22 22 29 |
70 70 69 75 80 89 |
186 206 199 142 142 |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||
800 1000 1200 |
80 41 14 |
130 56 26 |
69 64 55 |
67 100 100 |
Предел выносливости стали30ХМ | ||
---|---|---|
σ-1, МПА |
n | Состояние стали и термообработка |
407 366 304 |
107 |
σ0,2="710 МПа,σв=820 МПа. Закалка 870°С, вода. Отпуск 600 °С σ0,2=710 МПа,σв=850 МПа, HB 260. Закалка 880°С, масло. Отпуск 560 °С σ0,2=530 МПа,σв=730 МПа, HB 212. Закалка 880°С, масло. Отпуск 650 °С |
Ударная вязкость стали 30ХМKCU, (Дж/см2) | |||
---|---|---|---|
Т=" -20 °С | Т=" -40 °С | Т=" -60 °С | Термообработка |
147 |
42 |
108 |
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 350 °С Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С |
Механические свойства стали 30ХМ при испытании на длительную прочность | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Предел ползучести, МПа |
Скорость ползучести, %/ч | Температура,°С | Предел длительной прочности, МПа | Длительность, ч | Температура,°С | |
137 69 59 34 |
1/10000 1/100000 1/10000 1/100000 |
500 500 550 550 |
186 127 108 69 |
10000 100000 10000 100000 |
500 500 550 550 |
Прокаливаемость стали 30ХМ(ГОСТ 4543-71) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | Закалка 880 °С |
49,5-54 | 48-53 | 46-52 | 43,5-51 | 37-48 | 33,5-44,5 | 30-39,5 | 28-37,5 | 26,5-35,5 | 24-34,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ |
Физические свойства стали 30ХМ | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
20 | 2.08 | 7820 | 270 | |||
100 | 2.07 | 12.3 | 41.9 | 7800 | 462 | |
200 | 2.04 | 12.6 | 40.7 | 7770 | 334 | |
300 | 1.97 | 12.9 | 39.6 | 7740 | 425 | |
400 | 1.88 | 13.9 | 38.4 | 7700 | 524 | |
500 | 1.75 | 14.4 | 7660 | 628 | ||
600 | 1.6 | 14.6 | 757 |
Краткие обозначения:
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 30ХМ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 30ХМ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо