Сталь инструментальная углеродистая У12
| Марка: У12 (заменители:У10А,У11А,У10,У11) Класс: Сталь инструментальная углеродистая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-99,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 1435-99,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 1435-99,ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006,ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1435-99,ГОСТ 4405-75,ГОСТ 1133-71.Лента:ГОСТ 2283-79,ГОСТ 21997-76. Использование в промышленности:режущие инструменты, работающие в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, метчики машинные мелкоразмерные, плашки для круппов, развертки мелкоразмерные, надфили, измерительный инструмент простой формы: гладкие калибры, скобы. |
| Химический состав в % стали У12 | ||
|---|---|---|
| C | 1,16 - 1,23 | |
| Si | 0,17 - 0,33 | |
| Mn | 0,17 - 0,33 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,028 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | до 0,2 | |
| Cu | до 0,25 | |
| Fe | ~97 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Твердость материала:HB 10-1=" 207 МПа Температура критических точек:Ac1= "730 , Ac3(Acm) =" 820 , "Ar1=" 700 , "Mn =" 200 Температура ковки, °С:начала "1100, конца 750. Охлаждение замедленное на воздухе. Обрабатываемость резанием:в отожженом состоянии при HB 207, Кυ тв. спл="1,0 и Кυ б.ст=0,9 Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций. Способ сварки КСТ Флокеночувствительность:не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:не склонна. |
| Механические свойства сталиУ12в зависимости от температуры отпуска | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж/см2) | HRCЭ |
| Образцы размером 32Х32Х42 мм. Закалка 760-790 °С | ||||||
| 400 500 600 |
1370 880 650 |
1570 1040 760 |
9 11 18 |
24 30 52 |
20 29 44 |
52 40 26 |
| Твердость сталиУ12в зависимости от температуры отпуска | |
|---|---|
| Температура отпуска, °С | HRCЭ |
| Образцы сечением 21-30 мм. Закалка 810-830 °С, вода | |
| 160-180 180-220 200-270 450-500 |
62-64 59-63 55-61 37-47 |
| Механические свойства сталиУ12в зависимости от температуры испытания | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж/см2) |
| Отжиг. При 20 °С НВ 207 | |||||
| 20 200 400 600 700 800 900 1000 |
325 - 310 110 59 53 34 20 |
590-690 570 450 140 76 72 40 28 |
28 23 41 56 56 59 52 55 |
45-55 47 60 74 82 85 91 98 |
27 73 69 62 356 323 225 157 |
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженый Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
|||||
| 700 800 900 1000 1100 1200 |
- - - - - - |
105 100 60 34 18 15 |
60 52 40 65 74 92 |
68 96 100 100 100 100 |
- - - - - - |
| Теплостойкость сталиУ12 |
|---|
| Температура, °С | Время, ч | HRCэ |
| 150-160 200-250 |
1 1 |
63 59 |
| Прокаливаемость сталиУ12 |
|---|
| Термообработка | Критическая твердость, HRCэ | Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| Закалка Закалка 760 °С |
61 42-66 |
10-20 20 |
4-6 - |
| Физические свойства стали У12 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 2.09 | 7830 | ||||
| 100 | 2.05 | 10.5 | 45 | 7809 | 469 | 252 |
| 200 | 2 | 11.8 | 43 | 7781 | 503 | 333 |
| 300 | 1.93 | 12.6 | 40 | 7749 | 519 | 430 |
| 400 | 1.85 | 13.4 | 37 | 7713 | 536 | 540 |
| 500 | 1.78 | 13.1 | 35 | 7675 | 553 | 665 |
| 600 | 1.66 | 14.8 | 32 | 7634 | 720 | 802 |
| 700 | 15.3 | 28 | 7592 | 611 | 964 | |
| 800 | 15 | 24 | 7565 | 712 | 1152 | |
| 900 | 16.3 | 25 | 7489 | 703 | 1196 | |
| 1000 | 16.8 | 699 | ||||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке У12, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки У12 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо