Сталь инструментальная углеродистая У7А

Сталь инструментальная углеродистая
Марка
У7А
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-99,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 1435-99,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 1435-99,ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006,ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1435-99,ГОСТ 4405-75,ГОСТ 1133-71.Лента:ГОСТ 2283-79.
Использование в промышленности
инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.
Глоссарий
Химический состав в % стали У7А
C 0,66 — 0,73
Si 0,17 — 0,33
Mn 0,17 — 0,28
Ni до 0,2
S до 0,018
P до 0,025
Cr до 0,2
Cu до 0,2
Fe ~98
Свойства и полезная информация:
Удельный вес:7830 кг/м3
Твердость материала:HB 10-1=» 187 МПа
Температура критических точек:Ac1= «730 , Ac3(Acm) =» 770 , «Ar1=» 700 , «Mn =» 280
Температура ковки, °С:начала «1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм в яме.
Обрабатываемость резанием:в отожженом состоянии при HB 187,σв=»620 МПа, Кυ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=1,1
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.
Механические свойства сталиУ7А (ГОСТ 2283-79)
Состояние поставки, режим термообработки Сечение,мм σв(МПа) δ5(δ4)(%)
Лента холоднокатаная отожженая
Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности:
Н1
Н2
Н3
Лента холоднокатаная отожженая высшей категории качества
0,1-1,5

0,1-4,0
0,1-4,0
0,1-4,0
0,1-4,0

650

750-900
900-1050
1050-1200
650

(15)

(10)


(18)

Механические свойства сталиУ7Ав зависимости от температуры испытания
Температура испытаний, °С σв(МПа) δ5(%) ψ% НВ
Отжиг или нормализация
100
200
300
400
500
600
700
690
660

620
460
330
205
16″
13
18
22
27
33
38
30
22
20
26
34
45
60
200
200
200
180
155
135
110
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженый.
Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
700
800
900
1000
1100
1200
105
94
63
36
22
17
64
65
60
62
65
92
90
100
100
100
100
100





Температура испытаний, °С σизг(МПа) δ5(%) ψ%
Отжиг
600
700
800
900
1000
1100
195
85
52
27
25
20
26
45
38
59
58
65
71
88
71
92
98
99
Механические свойства сталиУ7Ав зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) ψ% KCU(Дж/см2)
Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде
300
400
500
600
1370
1180
970
830
1590
1270
1090
980
8
11
13
17
31
44
73
93
Твердость сталиУ7Ав зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С HRCЭ
Закалка 820 °С, вода
160-200
200-300
300-400
400-500
60-63
54-60
43-54
35-43
Теплостойкость сталиУ7А
Температура, °С Время, ч Твердость, HRCЭ
150-160
200-220
1
1
63
59
Прокаливаемость сталиУ7А
Расстояние от торца, мм Примечание
2,5 5 7,5 10 15 20 25 30 Закалка 800 °С
43,5 37 35 34 32 28,5 22 20 Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
15-20 4-6
Физические свойства стали У7А
T(Град) E 10— 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20       7830   130

Оставьте заявку

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Стоимость исследования зависит от объема работ и применяемого метода. Оплата счёта обычно происходит за результат — после проведения исследования
01
Консультация
Эксперт уточнит задачи и подберёт метод исследования
02
Заявка
Позвоните, напишите или оставьте заявку на сайте
03
Доставьте образцы
Уточняйте, пожалуйста, ГОСТ, по которому должен быть подготовлен образец
04
Исследование
Изучим причину поломки. Проведение анализа на аккредитованном оборудовании
05
Заключение
Получите результаты лично, по email или с курьером