Сталь инструментальная углеродистая У7
| Марка: У7 (заменитель:У8) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-99,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 1435-99,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 1435-99,ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006,ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1435-99,ГОСТ 4405-75,ГОСТ 1133-71.Лента:ГОСТ 2283-79. Класс: Сталь инструментальная углеродистая Использование в промышленности: инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды. |
| Химический состав в % стали У7 | ||
|---|---|---|
| C | 0,66 - 0,73 | |
| Si | 0,17 - 0,33 | |
| Mn | 0,17 - 0,33 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,028 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | до 0,2 | |
| Cu | до 0,25 | |
| Fe | ~98 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес:7830 кг/м3 Твердость материала:HB 10-1=" 187 МПа Температура критических точек:Ac1= "730 , Ac3(Acm) =" 770 , "Ar1=" 700 , "Mn =" 280 Температура ковки, °С:начала "1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм в яме. Обрабатываемость резанием:в отожженом состоянии при HB 187,σв="620 МПа, Кυ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=1,1 Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность:не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:не склонна. |
| Механические свойства сталиУ7в зависимости от температуры испытания | ||||
|---|---|---|---|---|
| Температура испытаний, °С | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | НВ |
| Отжиг или нормализация | ||||
| 100 200 300 400 500 600 700 |
690 660 - 620 460 330 205 |
16" 13 18 22 27 33 38 |
30 22 20 26 34 45 60 |
200 200 200 180 155 135 110 |
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженый. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
||||
| 700 800 900 1000 1100 1200 |
105 94 63 36 22 17 |
64 65 60 62 65 92 |
90 100 100 100 100 100 |
- - - - - - |
| Температура испытаний, °С | σизг(МПа) | δ5(%) | ψ% | |
| Отжиг | ||||
| 600 700 800 900 1000 1100 |
195 85 52 27 25 20 |
26 45 38 59 58 65 |
71 88 71 92 98 99 |
|
| Механические свойства сталиУ7в зависимости от температуры отпуска | ||||
|---|---|---|---|---|
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | ψ% | KCU(Дж/см2) |
| Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде | ||||
| 300 400 500 600 |
1370 1180 970 830 |
1590 1270 1090 980 |
8 11 13 17 |
31 44 73 93 |
| Твердость сталиУ7в зависимости от температуры отпуска | |
|---|---|
| Температура отпуска, °С | HRCЭ |
| Закалка 820 °С, вода | |
| 160-200 200-300 300-400 400-500 |
60-63 54-60 43-54 35-43 |
| Теплостойкость сталиУ7 |
|---|
| Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRCЭ |
| 150-160 200-220 |
1 1 |
63 59 |
| Прокаливаемость сталиУ7 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||
| 2,5 | 5 | 7,5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | Закалка 800 °С |
| 43,5 | 37 | 35 | 34 | 32 | 28,5 | 22 | 20 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| 15-20 | 4-6 |
| Физические свойства стали У7 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 46 | 7830 | 130 | |||
| 100 | 46 | |||||
| 200 | ||||||
| 300 | 41 | 580 | ||||
| 400 | 664 | |||||
| 500 | 819 | |||||
| 600 | 33 | 970 | ||||
| 700 | 710 | |||||
| 800 | 706 | |||||
| 900 | 29 | 685 | ||||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке У7, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки У7 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо