Сталь инструментальная валковая 9Х2
| Марка: 9Х2 (заменитель:9Х1) Класс: Сталь инструментальная валковая Вид поставки: валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.04-83. Использование в промышленности: рабочие и опорные валки двух- и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной прокатки металлов. Рабочие и опорные кованые валки листовых станов для горячей прокатки металлов. |
| Химический состав в % стали 9Х2 | ||
|---|---|---|
| C | 0,85 - 0,95 | |
| Si | 0,25 - 0,5 | |
| Mn | 0,2 - 0,7 | |
| Ni | до 0,5 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 1,7 - 2,1 | |
| Fe | ~95 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Температура критических точек:Ac1=" 756 , "Ac3(Acm) =" 783 Температура ковки:°С: начала "1180, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме. Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность:чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:склонна. Обрабатываемость резанием:в отожженном состоянии при HB 187-196 иσв="680 МПа, Кυ тв. спл=0,95 и Кυ б.ст=0,55 |
| Механические свойства стали9Х2 | ||
|---|---|---|
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | HSD |
| ОСТ 24.013.20-85 | ||
| Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки (тип 1) клетей станов холодной прокатки (тип 2) станов теплой прокатки (тип 3) Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки): с повышенными требованиями по твердости, тип 4 тип 5 Шейки рабочих и опорных валков |
До 650 До 900 До 900 До 1600 До 1600 --- |
95-105 90-96" 75-90 70-85 45-69 30-55 |
| ОСТ 24.013.04-83 | ||
| Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки: Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск Шейки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск Бочки опорных составных валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск |
До 1000 --- До 1600 |
35-55 45-60 30-60 60-85 |
| Механические свойства стали9Х2при повышенных температурах | ||||
|---|---|---|---|---|
| Температура испытания, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% |
| Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | ||||
| 700 800 900 1000 1100 1200 |
125 100 105 41 21 11 |
160 135 135 50 30 12 |
45 47 51 53 75 71 |
83 91 --- 100 100 100 |
| Прокаливаемость стали9Х2 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||||
| 1,5 | 3 | 6 | 9 | 21 | 27 | 36 | 45 | 60 | |
| 66 | 65,5 | 65 | 63,5 | 47 | 40,5 | 38,5 | 35,5 | 35 | Твердость HRC∂ |
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 9Х2, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 9Х2 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо