Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная 08Х22Н6Т
| Марка: 08Х22Н6Т( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 )(заменители: 12Х18Н9Т,12Х18Н10Т,08Х18Н10Т) Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006.Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.Лист толстый ГОСТ 7350-77,ГОСТ 19903-74,ГОСТ 19904-90. Лист тонкий ГОСТ 5582-75.ПолосаГОСТ 4405-75,ГОСТ 103-2006.Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81,ГОСТ 9940-81,ГОСТ 11068-81 Использование в промышленности: сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами; сталь аустенито - ферритного класса |
| Химический состав в % стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) | ||
|---|---|---|
| C | до 0,08 | |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 0,8 | |
| Ni | 5,3 - 6,3 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 21 - 23 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~67 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес:7700кг/м3 Температура ковки, °С: начала 1150, конца 850 Твердость материала:HB 10-1=" 140 - "200 МПа Обрабатываемость резанием: близка обрабатываемости сталей12Х18Н9Т,12Х18Н10Т Свариваемость материала: без ограничений Склонность к отпускной хрупкости: склонна |
| Механические свойствастали08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(δ4)(%) | ψ% | KCU, (Дж / см2) |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 950-1050 °С, воздух, вода. | 60 | 345 | 590 | 20 | 45 | - |
| ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные) |
Листы горячекатаные и холоднокатаные: - закалка 1000-1050 °С, вода - закалка 950-1050 °С, вода, воздух. |
Св. 4 До 3,9 |
340 - |
588 640 |
18 20 |
- - |
59 - |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1000-1050 °С, вода | До 1000 | 343 | 593 | 18 | 35 | 60 |
| Механические свойства стали08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 )при повышенных температурах | ||||
|---|---|---|---|---|
| Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% |
| Листы. Закалка 980-1020°С, вода | ||||
| 20 200 300 500 600 700 800 900 1000 1100 |
370 295-350 245-295 235-295 175-215 - - - - - |
960 540-590 490-550 410-440 295-340 175-195 110-140 69-78 29-49 20-29 |
22 30-35 30-35 30-35 35-38 40-45 62-68 60-75 66-100 110-118 |
51 - - - - - 72-75 65-80 82-88 75-88 |
| Механические свойства стали08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 )в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Режим термообработки | Тепловая выдержка | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) | |
| Температура,ºС | Время, ч | ||||||
| Закалка 1100 ºС, выдержка 30 мин |
Исходное состояние | Исходное состояние | 460 | 620 | 46 | 65 | 280-300 |
| 300 | 1000 4466 |
490 520 |
650 710 |
41 44 |
70 73 |
190-200 100 |
|
| 350 | 1000 | 540 | 650 | 39 | 74 | 8-9 | |
| 400 | 1000 4352 |
470 880 |
920 1040 |
21 11 |
29 9 |
3-5 1-3 |
|
| Ударная вязкость стали08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 )KCU, (Дж/см2) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Т=" +20 °С | Т=" -20 °С | Т=" -40 °С | Т=" -60 °С | Термообработка |
| 131 | 22-120 | 9-116 | 5-136 | Нормализация 980°С, выдержка 30 мин |
| Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) при Т="20oС | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2") |
| Лист тонкий | 650 | 20 | |||||
| Лист толстый | 600 | 350 | 18 | 600 | |||
| Сорт | 600 | 350 | 20 | 45 | |||
| Трубы горячекатан. | 600 | 20 | |||||
| Трубы холоднокатан. | 600 | 20 | |||||
| Физические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 2.03 | 7700 | 740 | |||
| 100 | 2.01 | 9.6 | 14.6 | |||
| 200 | 1.93 | 13.8 | 15.9 | |||
| 300 | 1.81 | 16 | 18 | |||
| 400 | 1.65 | 16 | 19.6 | |||
| 500 | 1.62 | 16.4 | 21.3 | |||
| 600 | 1.54 | 16.2 | 22.6 | |||
| 700 | 1.41 | 16.5 | 23.8 | |||
| 800 | 1.39 | 16.7 | 26.3 | |||
| 900 | 17.1 | 29.7 | ||||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 03Х16Н15М3
Марка 03Х16Н15М3Б
Марка 03Х18Н11
Марка 03Х18Н12
Марка 03Х21Н21М4ГБ
Марка 03Х22Н6М2
Марка 03Х23Н6
Марка 04Х18Н10
Марка 06Х18Н11
Марка 07Х16Н6
Марка 08Х10Н20Т2
Марка 08Х17Н13М2Т
Марка 08Х17Н15М3Т
Марка 08Х17Н5М3
Марка 08Х17Н6Т
Марка 08Х18Г8Н2Т
Марка 08Х18Н12Б
Марка 08Х18Н12Т
Марка 08Х18Тч
Марка 09Х15Н8Ю
Марка 09Х16Н4Б
Марка 09Х17Н7Ю
Марка 09Х17Н7Ю1
Марка 10Х14АГ15
Марка 10Х14Г14Н3
Марка 10Х17Н13М2Т
Марка 10Х17Н13М3Т
Марка 12Х17Г9АН4
Марка 12Х18Н10Е
Марка 12Х21Н5Т
Марка 15Х17АГ14
Марка 15Х18Н12С4ТЮ
Марка 17Х18Н9
Марка 20Х13Н4Г9
Марка 20Х17Н2
Марка 25Х13Н2
Марка 30Х10Г10
Марка 95Х18
Марка AISI 201
Марка AISI 202
Марка AISI 303S
Марка AISI 304L
Марка AISI 316L
Марка AISI 316Ti
Марка AISI 316
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 08Х22Н6Т, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 08Х22Н6Т могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо