Марка: 15Х18Н12С4ТЮ ( стар. ЭИ654 ) |
Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
Использование в промышленности: сварные конструкции, работающие в воздушной и агрессивной средах; сталь аустенитно - ферритного класса |
Химический состав в % стали 15Х18Н12С4ТЮ ( стар. ЭИ654 ) |
C |
0,12 - 0,17 |
Si |
3,8 - 4,5 |
Mn |
0,5 - 1 |
Ni |
11 - 13 |
S |
до 0,03 |
P |
до 0,035 |
Cr |
17 - 19 |
Ti |
0,4 - 0,7 |
Al |
0,13 - 0,35 |
Fe |
~64 |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка:Закалка 1020 - 1050oC, вода, |
Механические свойства стали 15Х18Н12С4ТЮ ( стар. ЭИ654 ) при Т="20oС |
Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT(МПа) |
δ5(%) |
ψ% |
KCU(кДж / м2") |
Лист тонкий |
|
|
730 |
350 |
30 |
|
|
Лист тонкий нагартован. |
|
|
880 |
685 |
10 |
|
|
Сорт |
60 |
|
720 |
375 |
25 |
40 |
780 |
Сварка стали 15Х18Н12С4ТЮ и сталей аустенитно-ферритного класса:при электрошлаковой сварке этих сталей, например 15Х18Н12С4ТЮ применяют флюс АНФ-7, который гарантирует отсутствие несплавлений. Закалка практически не влияет на прочность сварных соединений, однако повышает их ударную вязкость, если температуру при закалке повышают от 900 до 1100° С. Сварные швы стали 15Х18Н12С4ТЮ имеют двухфазное строение с довольно крупными лепестками феррита. В процессе остывания после сварки возможна частичная сигматизация металла шва, т. е. превращение б - о, что предопределяет сравнительно низкую ударную вязкость металла шва (0,4-0,5 МДж/м2). После нагрева при 1100° С в течение 1 ч и закалки в воду ударная вязкость возрастает вдвое. Отжиг при 800—900° С не только не повышает, а даже снижает пластические свойства шва в виду превращения б - а.
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 15Х18Н12С4ТЮ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 15Х18Н12С4ТЮ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо