Сталь инструментальная легированная 9Х1: свойства, состав 9Х1. Марочник стали и сплавов

Главная / Марочник сталей и сплавов / Марки инструментальной стали / Легированная / 9Х1

Марка: 9Х1 (заменитель:9Х2).
Класс: Сталь инструментальная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный:ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянкаГОСТ 14955-77. ПолосаГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовкиГОСТ 1133-71. Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.
Использование в промышленности:рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Опорные составные валки листовых станов для горячей прокатки металла. Клейма, пробойники, холодновысадочные штампы, деревообрабатывающий инструмент и другие детали.

Химический состав в % стали 9Х1
C	0,8 - 0,95
Si	0,25 - 0,45
Mn	0,15 - 0,4
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	1,4 - 1,7
Mo	до 0,2
W	до 0,2
V	до 0,15
Ti	до 0,03
Cu	до 0,3
Fe	~95

Свойства и полезная информация:

Термообработка:Закалка Отпуск 500^oC,
Температура ковки:°С: начала 1180, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме.
Обрабатываемость резанием:в отожженном состоянии НВ 187-196 и σ_в="680 МПа, К_{υ тв. спл}=0,95 и К_{υ б.ст}=0,60.
Твердость материала:HB 10^-1= 229 МПа
Температура критических точек:Ac₁= 745 , Ac₃(Ac_m) = 860 , Ar₁= 700 , Mn = 270
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:малосклонна.

Механические свойства стали 9Х1
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение,мм	Твердость
ГОСТ 5950-73	Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные. Закалка 820-850 °С, масло	Образцы	НВ 229 HRC_∂63
ОСТ 24.013.20-85	Бочки рабочих валков клетей станов холодной прокатки после индукционной термообработки тип 1 тип 2 Бочки рабочих валков станов теплой прокатки после индукционной термообработки, тип 3 Бочки или бандажи опорных валков после термообработки с повышенными требованиями по твердости, тип 4 тип 5 Шейки рабочих и опорных валков	до 400 до 400 до 1600 ---	HSD 95-105 HSD 90-96" HSD 75-90 HSD 70-85 HSD 45-69 HSD 30-55
ОСТ 24.013 21-85	Бочки валков рельсобалочного и сортового станов: Нормализация Отпуск Закалка. Отпуск	до 950 до 500	НВ 241-285 НВ352-429
ОСТ 24.013 04-83	Балки Валков листовых станов для горячей прокатки рабочих Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск опорных Нормализация. Отпуск опорных Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск Шейки рабочих и опорных валков. Нормализация. Отпуск. Бочки опорных составных балков. Нормализация. Отпуск	до 1000 до 1600 --- до 1600	HSD 35-55 HSD 45-60 HSD 35-60 HSD 45-75 HSD 30-60 HSD 60-85

Механические свойства стали 9Х1 в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)
Закалка
180 300 400 500 600	1670-1760 1220 1270 830 ---	1960-2160 1570 1710 880 780	2-3 3 6 12 14	6-7 15 13 37 45	78-12 13 25 70 59

Механические свойства стали 9Х1 при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%
Образец диаметром 6мм, длиной 30 мм, прокатанный и термообрабоатнный. Скорость деформирования 16мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
700 800 900 1000 1100 1200	105 87 44 33 17 11	130 120 75 51 28 19	59 --- --- 67 80 73	95 95 --- 98 100 100

Предел выносливости стали9X1
σ_-1, МПА	n	Состояние стали
426	10⁷	HRC_∂65

Прокаливаемость стали 9Х1

Термообработка	Критический диаметр в воде	Критический диаметр в масле
Закалка	20-40	6-30

Краткие обозначения:

σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	- предел упругости, МПа	J_к	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа	σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	- относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %	n	- количество циклов нагружения
s_в	- предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %	E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	- температура, при которой получены свойства, Град
s_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю	C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу	p_n и r	- плотность кг/м³
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С	а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору	G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Другие марки стали этой категории:

Марка 05Х12Н6Д2МФСГТ Марка 11ХФ Марка 12Х1 Марка 13Х Марка 3Х2МНФ Марка 4ХМНФС Марка 4ХС Марка 5ХВ2СФ Марка 5ХНВ Марка 5ХНВС Марка 6Х3МФС Марка 6Х4М2ФС Марка 6Х6В3МФС Марка 7ХФ Марка 8Х4В2МФС2 Марка 8Х6НФТ Марка 8ХФ Марка 9Г2Ф Марка 9Х5ВФ Марка 9ХВГ Марка 9ХС Марка 9ХФ Марка 9ХФМ Марка В2Ф Марка Х Марка ХВ4 Марка ХВ4Ф Марка ХВГ Марка ХВСГ Марка ХВСГФ Марка ХГС

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 9Х1, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 9Х1 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо