Сталь инструментальная легированная 9Х1

Сталь инструментальная легированная

Марка

9Х1 .

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный:ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянкаГОСТ 14955-77. ПолосаГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовкиГОСТ 1133-71. Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.

Использование в промышленности

рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Опорные составные валки листовых станов для горячей прокатки металла. Клейма, пробойники, холодновысадочные штампы, деревообрабатывающий инструмент и другие детали.

Химический состав в % стали 9Х1
C	0,8 — 0,95
Si	0,25 — 0,45
Mn	0,15 — 0,4
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	1,4 — 1,7
Mo	до 0,2
W	до 0,2
V	до 0,15
Ti	до 0,03
Cu	до 0,3
Fe	~95

Свойства и полезная информация:

Термообработка:Закалка Отпуск 500^oC,
Температура ковки:°С: начала 1180, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме.
Обрабатываемость резанием:в отожженном состоянии НВ 187-196 и σ_в=»680 МПа, К_{υ тв. спл}=0,95 и К_{υ б.ст}=0,60.
Твердость материала:HB 10^-1= 229 МПа
Температура критических точек:Ac₁= 745 , Ac₃(Ac_m) = 860 , Ar₁= 700 , Mn = 270
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:малосклонна.

Механические свойства стали 9Х1
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение,мм	Твердость
ГОСТ 5950-73	Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные. Закалка 820-850 °С, масло	Образцы	НВ 229 HRC_∂63
ОСТ 24.013.20-85	Бочки рабочих валков клетей станов холодной прокатки после индукционной термообработки тип 1 тип 2 Бочки рабочих валков станов теплой прокатки после индукционной термообработки, тип 3 Бочки или бандажи опорных валков после термообработки с повышенными требованиями по твердости, тип 4 тип 5 Шейки рабочих и опорных валков	до 400 до 400 до 1600 —	HSD 95-105 HSD 90-96″ HSD 75-90 HSD 70-85 HSD 45-69 HSD 30-55
ОСТ 24.013 21-85	Бочки валков рельсобалочного и сортового станов: Нормализация Отпуск Закалка. Отпуск	до 950 до 500	НВ 241-285 НВ352-429
ОСТ 24.013 04-83	Балки Валков листовых станов для горячей прокатки рабочих Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск опорных Нормализация. Отпуск опорных Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск Шейки рабочих и опорных валков. Нормализация. Отпуск. Бочки опорных составных балков. Нормализация. Отпуск	до 1000 до 1600 — до 1600	HSD 35-55 HSD 45-60 HSD 35-60 HSD 45-75 HSD 30-60 HSD 60-85

Механические свойства стали 9Х1 в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)
Закалка
180 300 400 500 600	1670-1760 1220 1270 830 —	1960-2160 1570 1710 880 780	2-3 3 6 12 14	6-7 15 13 37 45	78-12 13 25 70 59

Механические свойства стали 9Х1 при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%
Образец диаметром 6мм, длиной 30 мм, прокатанный и термообрабоатнный. Скорость деформирования 16мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
700 800 900 1000 1100 1200	105 87 44 33 17 11	130 120 75 51 28 19	59 — — 67 80 73	95 95 — 98 100 100

Предел выносливости стали9X1
σ_-1, МПА	n	Состояние стали
426	10⁷	HRC_∂65

Прокаливаемость стали 9Х1

Термообработка	Критический диаметр в воде	Критический диаметр в масле
Закалка	20-40	6-30