+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Сталь инструментальная легированная 9ХВГ

Марка: 9ХВГ (заменитель: ХВГ)
Класс: Сталь инструментальная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 14955-77.Полоса 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению.
Химический состав в % стали 9ХВГ
C 0,85 - 0,95
Si 0,15 - 0,35
Mn 0,9 - 1,2
Ni до 0,35
S до 0,03
P до 0,03
Cr 0,5 - 0,8
Mo до 0,3
W 0,5 - 0,8
Cu до 0,3
Fe ~95
Свойства и полезная информация:
Температура критических точек:Ac1=" 750 , "Ac3(Acm) =" 900 , "Mn =" 205
Температура ковки:°С: начала "1120, конца 850. Охлаждение на воздухе.
Твердость стали после термообработки9ХВГ
Состояние поставки, режимы термообработки HRC(HB)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы.
Закалка 820-840 °С, масло
Изотермический отжиг 780-800 °С, охлаждение 50 град/час до 670-720 °С, выдержка 2-3 ч,
охлаждение 50 град/час до 550°С, воздух
Подогрев 650°С. Закалка 820-840°С, масло. Отпуск:
160-180 °С, воздух
170-230 °С, воздух
230-275 °С, воздух
(до 241)
Св. 63
(241)


Св. 62
61-63
57-61
 
Твердость стали 9ХВГ в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С HRC
Закалка 840 °С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч
100
150
200
250
300
350
66
66
61
58
56
52

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 9ХВГ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 9ХВГ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо