Сталь инструментальная легированная 9ХС
| Марка: 9ХС (заменители: ХВГ, ХВСГ) Класс: Сталь инструментальная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в то числе фасонный: ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Щлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 1133-71. Использование в промышленности: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами. |
| Химический состав в % стали 9ХС | ||
|---|---|---|
| C | 0,85 - 0,95 | |
| Si | 1,2 - 1,6 | |
| Mn | 0,3 - 0,6 | |
| Ni | до 0,35 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 0,95 - 1,25 | |
| Mo | до 0,2 | |
| W | до 0,2 | |
| V | до 0,15 | |
| Ti | до 0,03 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~94 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка:Состояние поставки Температура ковки:°С: начала 1180, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в колодце. Твердость материала:HB 10-1=" 241 МПа Температура критических точек:Ac1= "770 , Ac3(Acm) =" 870 , "Ar1=" 730 , "Mn =" 160 Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием:в горячекатанном состоянии при "HB 221, Кυ тв. спл="0,9 и Кυ б.ст=0",5 Флокеночувствительность:не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:склонна. |
| Механические свойства стали9ХС | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | ψ% | KCU(кДж / м2) | НВ, не более |
| Изотермический отжиг 790-810 °С. Температура изотермической выдержки 710°С Закалка 870°С, масло. Отпуск: 180-240°С 450-500°С |
--- до 40 до 30 |
295-390 --- --- |
590-690 --- --- |
50-60 --- --- |
--- 78 --- |
(197-241) 59-63 46-50 |
|
| *Температура отпуска рекомендуется для цанг и других деталей пружинного типа, а также нагруженных валов. | |||||||
| Твердость стали9ХСв зависимости от температуры отпуска | |
|---|---|
| Температура отпуска,°С |
HRC∂ |
| Закалка 840-860°С, масло | |
| 170-200 200-300 300-400 400-500 500-600 |
63-64 59-63 53-59 48-53 39-48 |
| Теплостойкостьстали9ХС | ||
|---|---|---|
| Температура°С |
Время, ч | HRC∂ |
| 150-160 240-250 |
1 1 |
63 59 |
| Механические свойства стали9ХСпри повышенных температурах | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) | НВ |
| Состояние поставки | ||||||
| 20 200 400 600 700 |
445 320 330 170 83 |
790 710 620 200 98 |
26 22 32 52 58 |
54 48 63 77 77 |
39 88 98 --- 147 |
243 218 213 172 --- |
| Образец диаметром 10мм, длиной 50мм, прокатанный. Скорость деформирования 20мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
||||||
| 800 900 1000 1100 1200 |
110 65 42 20 15 |
130 74 46 31 20 |
26 41 52 54 83 |
68 95 --- --- 100 |
--- --- --- --- --- |
--- --- --- --- --- |
| Прокаливаемость стали9ХС (Твердость, HRC∂) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Расстояние от торца, мм | ||||||||
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 |
| 63 | 56 | 36,5 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 |
| Термообрабока | Критический диаметр в масле, мм |
| Закалка | 15-50 |
| Физические свойства стали 9ХС | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 1.9 | 7830 | 400 | |||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 05Х12Н6Д2МФСГТ
Марка 11ХФ
Марка 12Х1
Марка 13Х
Марка 3Х2МНФ
Марка 4ХМНФС
Марка 4ХС
Марка 5ХВ2СФ
Марка 5ХНВ
Марка 5ХНВС
Марка 6Х3МФС
Марка 6Х4М2ФС
Марка 6Х6В3МФС
Марка 7ХФ
Марка 8Х4В2МФС2
Марка 8Х6НФТ
Марка 8ХФ
Марка 9Г2Ф
Марка 9Х1
Марка 9Х5ВФ
Марка 9ХВГ
Марка 9ХФ
Марка 9ХФМ
Марка В2Ф
Марка Х
Марка ХВ4
Марка ХВ4Ф
Марка ХВГ
Марка ХВСГ
Марка ХВСГФ
Марка ХГС
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 9ХС, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 9ХС могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо