+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Сталь конструкционная углеродистая качественная 08

Марка: 08 (заменитель:10)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006,ГОСТ 8509-93,ГОСТ 8510-86,ГОСТ 1050-88,ГОСТ 8240-97,ГОСТ 8239-89,ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78,ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 1577-93,ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 6009-74,ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-93,ГОСТ 103-2006,ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79,ГОСТ 10702-78. Трубы ГОСТ 10704-91,ГОСТ 10705-80.
Ипользование в промышленности: детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от —40 до 450 °С.
Химический состав в % стали 08
C 0,05 - 0,12
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,35 - 0,65
S до 0,4
P до 0,035
Cr до 0,1
N до 0,25
Cu до 0,25
As до 0,08
Fe ~98
Зарубежные аналоги марки стали 08
США 1008, 1010, 1011, G10080, G10100, M1010
Германия 1.1121, C10, C10D, Ck10, DC01, DC04G1, DD13, St12
Япония S10C, S9CK, SPHE, SWR1
Франция AF-34, C10RR, XC10
Англия 040A10, 045A10, 045M10, C10E
Евросоюз 2C10, C10E
Италия 2C10, 2C15, C10
Бельгия C10-2
Испания C10E, F.151
Китай 08, 08F, 10
Швеция 1146, 1265
Болгария 08, 08kp
Венгрия C10
Польша 08X, 10
Румыния OLC10X
Чехия 12010
Австрия RC12
Австралия 1010, A1010, CA1010, HA1010
Швейцария Ck10
Юж.Корея SM10C, SM9CK
Свойства и полезная информация:
Твердость материала:HB 10-1=" 131 МПа
Температура ковки:°С: начала "1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.σ4001/100000=" 76 МПа, σ4001/100000= "108 МПа.
Температура критических точек:Ac1=" 735 , "Ac3(Acm) =" 874 , "Ar3(Arcm) =" 854 , "Ar1=" 680
Свариваемость материала:без ограничений, кроме деталей после химико - термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Флокеночувствительность:не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.
Обрабатываемость резанием:в горячекатаном состоянии при "HB 131 иσв="315 ÷ 410 МПа, Кυ тв. спл=2,1 и Кυ б.ст=1,65
Механические свойства стали08
ГОСТ Состояние поставки σв(МПа) δ5(%) ψ% НВ, не более
не менее
1050-88
10702-78

1577-93

10234-77
4041-71 (Образцы поперечные)
16523-70 (Образцы поперечные)
Сталь горячекатаная кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации.
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска.
Сталь иагартованная калиброванная и калиброванная со специальной отделкой без термообработки.
Листы нормализованные и горячекатаные.
Полосы нормализованные или горячекатаные.
Лента отожженная плющенная
Лист термообработанный 1-2-й категории.
Лист горячекатаный
325
315-410
370
310
320
Не более 450
275-410
275-390
33
---
8
32
33
20
32
24
60
55
55
---
60
---
---
---
---
131
179
---
---
---
109
---
Механические свойства стали08при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж / см2)
Горячекатаная сталь
20
200
300
400
500
650
175
205
98
88
78
59
315
390
370
275
195
140
20
16
24
31
33
41
77
65
67
77
78
85
63
137
127
118
88
78
Приσв=" 325 МПа,σ0,2= "195 МПа предел выносливостиσ-1=" 176 МПа.
Ударная вязкость стали08KCU, (Дж/см2)
Т=" +20 °С Т=" -20 °С Т=" -40 °С Примечание
235 91 10 Пруток диаметром 20 мм. Нормализация 950 °С
Физические свойства стали 08
T(Град) E 10- 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 2.03     7871    
100 2.07 12.5 60 7846 482 178
200 1.82 13.4 56 7814 498 252
300 1.53 14 51 7781 514 341
400 1.41 14.5 47 7745 533 448
500   14.9 41 7708 555 575
600   15.1 37 7668 584 725
700   15.3 34 7628 626 898
800   14.7 30 7598 695 1073
900   12.7 27 7602 703 1124
1000   13.8     695  

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 08, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 08 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо