Сталь конструкционная углеродистая качественная 60

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Марка

Заменители

55,65Г

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006,ГОСТ 8509-93,ГОСТ 8510-86. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419 0-78, ГОСТ 7419-1-78, ГОСТ 7419 3-78, ГОСТ 7419 5-78, ГОСТ 7419 8-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74,ГОСТ 1577-93. Лента ГОСТ 1530-78,ГОСТ 2284-79,ГОСТ 21996-76,ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-2006,ГОСТ 82-70,ГОСТ 1577-93. Проволока ГОСТ 9389-75.

Использование в промышленности

цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.

Химический состав в % стали 60
C	0,57 — 0,65
Si	0,17 — 0,37
Mn	0,5 — 0,8
Ni	до 0,25
S	до 0,04
P	до 0,35
Cr	до 0,25
Cu	до 0,25
As	до 0,08
Fe	~97

Зарубежные аналоги марки стали 60
США	1059, 1060, 1064, C1060, G10590, G10600, G10640
Германия	1.0601, 1.1221, C60, C60D, C60E, C60R, Ck60, Ck60N
Япония	S58C, S60C-CSP, S65C-CSP, SWR-7
Франция	1C60, 2C60, AF70, C60, C60E, C60RR, XC60, XC65
Англия	060A2, 060A62, 1449-CS, 1449-HS, 60CS, 60HS, C60, C60E, CS60
Евросоюз	1CS60, 2C60, 2CS60, C60, C60E
Италия	1C60, C60, C60E, C60R
Бельгия	C60-1, C60-2
Испания	C60, C60E
Китай	60
Швеция	1665, 1678
Болгария	60, C60, C60E
Венгрия	C60E
Польша	60, 60rs, D55
Румыния	OLC60, OLC60AT, OLC60X
Чехия	12061
Австралия	1060
Швейцария	C60, Ck60
Юж.Корея	SM58C

Свойства и полезная информация:

Термообработка:Закалка и высокий отпуск
Температура ковки:°С: начала 1220, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Твердость материала:HB 10^-1=» 217 МПа
Температура критических точек:Ac₁= «725 , Ac₃(Ac_m) =» 750 , «Ar₃(Arc_m) =» 745 , «Ar₁=» 690
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций, КТС с последующей термообработкой.
Флокеночувствительность:малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.
Обрабатываемость резанием:в нормализованом состоянии при «HB 241 К_{υ тв. спл}=»0,70″ и К_{υ б.ст}=»0,65

Механические свойства стали 60 в зависимости от сечения
Сечение,мм	Место вырезки образца	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)
Закалка 780-830 °С, масло. Отпуск 560 °С
30 30	К Ц	590 540	920 880	19 —	50 —	24 49
Закалка 780-830 °С, масло. Отпуск 610 °С
10 30 60 60	Ц К К Ц	600 540 480 390	860 880 730 680	20 20 25 27	58 50 60 56	73 49 49 49

Механические свойства стали 60 в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)	HB
Закалка 950 °С, масло
400 450 500 550	1430 1280 1120 1040	1690 1430 1210 1150	2 5 7 7	3 10 16 20	4,9 19 23 24	450 410 375 370

Механические свойства стали 60в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(δ₁₀) (%)	ψ%
Закалка, высокий отпуск
20 200 300 500 -25 -40	510 530 450 320 540 540	700 680 560 460 760 790	17 14 27 30 (21) (23)	60 — — — 61 61

Предел выносливости стали60
σ_-1, МПА	n	Состояние стали
373 348	10⁶10⁷	σ_0,2=»510 МПа,σ_в=710 МПа σ_0,2=510 МПа,σ_в=710 МПа

Прокаливаемость стали 60, мм
Расстояние от торца, мм										Примечание
1,5	3	4,5	6	7,5	9	12	21	33	45	Закалка 820 °С
57,5-63,5	56-62	51-60,5	38,5-59	35-56	35,5-51,5	32-42	31,5-40	26-38	25-34	Твердость для полос прокаливаемости, HRC_∂

Количество мартенсита, %	Критический диаметр в воде	Критический диаметр в масле
50 90	26-48 15-30	10-20 3-12

Физические свойства стали 60
T(Град)	E 10^{— 5}(МПа)	a10⁶(1/Град)	l(Вт/(м·град))	r(кг/м³)	C(Дж/(кг·град))	R 10⁹(Ом·м)
20	2.04			7800
100		11	68		483
200	2.08	11.9	53		487
300	1.89
400	1.74	13.9	36		529
500		14.6
600					567