Сталь конструкционная углеродистая качественная 35
| Марка: 35 (заменители:30,40,35Г) Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006,ГОСТ 8509-93,ГОСТ 8510-86,ГОСТ 8240-97,ГОСТ 8239-89,ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77,ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74,ГОСТ 1577-93,ГОСТ 4041-71. Лист тонкий ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 103-2006,ГОСТ 82-70,ГОСТ 1577-93. Проволока ГОСТ 17305-91,ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70,ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8734-75,ГОСТ 8731-74,ГОСТ 8732-78,ГОСТ 8733-74. Использование в промышленности: детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали. |
| Химический состав в % стали 35 | ||
|---|---|---|
| C | 0,32 - 0,4 | |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,5 - 0,8 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | до 0,25 | |
| Cu | до 0,25 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 35 | ||
|---|---|---|
| США | 1034, 1035, 1038, G10340, G10350, G10380, G10400 | |
| Германия | 1.0501, 1.1181, 1.1183, C35, C35E, C35R, C38D, Cf35, Ck35, Cm35, Cq35 | |
| Япония | S35, S35C, S38C, SWRCH35K, SWRCH38K | |
| Франция | 1C35, 2C35, AF55, C30E, C35, C35E, C35RR, CC35, RF36, XC32, XC35, XC38, XC38H1, XC38H1TS, XC38H2FF, XC38TS | |
| Англия | 060A35, 080A32, 080A35, 080A5, 080M36, 1449-40CS, 40HS, C35, C35E | |
| Евросоюз | 1.1181, C35, C35E, C35EC, C36 | |
| Италия | 1C35, 1CD35, C35, C35E, C35R, C36, C38 | |
| Бельгия | C35, C35-1, C35-2, C36 | |
| Испания | C35, C35E, C35k, F.113, F.1130 | |
| Китай | 35, ML35, ZG270-500 | |
| Швеция | 1550, 1572 | |
| Болгария | 35, C35, C35E | |
| Венгрия | C35E, MC | |
| Польша | 35, D35 | |
| Румыния | OLC35, OLC35AS, OLC35q, OLC35X | |
| Чехия | 12040 | |
| Австрия | C35, C35SW, Ck35S | |
| Австралия | 1035 | |
| Швейцария | C35, Ck35 | |
| Юж.Корея | SM35C, SM38C | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка:Нормализация Температура ковки,°С: начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе. Твердость материала:HB 10-1=" 163 МПа Температура критических точек:Ac1= "730 , Ac3(Acm) =" 810 , "Ar3(Arcm) =" 796 , "Ar1=" 680 , "Mn =" 360 Свариваемость материала:ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. Флокеночувствительность:не чувствительна.Э Склонность к отпускной хрупкости:не склонна. Обрабатываемость резанием:в горячекатанном состоянии при "HB 144-156 иσв="510 МПа, Кυ б.ст=1,3 Дополнителная информация по стали 35": Гидроэрозия стали 35 в сравнении с другими сталями |
| Механические свойства проката | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ | Состояние поковки | Сечение,мм | σв(МПа) |
δ5(δ4) (%) | ψ% | НВ, не более |
| не менее | ||||||
| 1050-88 10702-78 1577-93 16523-70 (Образцы поперечные) 4041-71(Образцы поперечные) 2284-79 8731-74 8733-74 |
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации Сталь калиброванная 5-й категории: после нагартовки после отжига или высокого отпуска Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после сфероидизирующего отжига нагартованная без термообработки Листы отожженные или высокоотпущенные Полосы нормализованные или горячекатаные Лист горячекатаный Лист холоднокатаный Лист термообработанный 1-2-й категории Лента холоднокатаная: отожженная нагартованная класс прочности Н2 Трубы горяче-, холодно - и теплодеформированные, термообработанные |
25 --- --- --- --- 80 6-25 До 2 2-3,9 4-14 0,1-4 0,1-4 --- |
530 590 470 До 540 590 480 530 490-640 490-640 480-630 400-350 800-950 510 |
20 6 15 --- 5 22 20 (17) (19) 22 (16) --- 17 |
45 35 45 45 40 --- 45 --- --- --- --- --- --- |
--- --- --- 187 207 --- --- --- --- 163 --- --- 187 |
| Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Термообработка | Сечение,мм | КП | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) | НВ, не более |
| Нормализация Нормализация Закалка. Отпуск |
300-500 500-800 100-300 300-500 500-800 До 100 100-300 300-500 До 100 100-300 До 100 |
195 215 245 275 315 |
195 215 245 275 315 |
390 215 470 530 570 |
20 18 20 18 16 2 19 17 20 17 17 |
45 38 48 40 35 48 42 35 40 38 38 |
49 44 49 44 39 49 39 34 44 34 39 |
111-156 123-167 143-179 156-197 167-207 |
| Механические свойства стали 35 в зависимости от температуры отпуска | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) | HB |
| Заготовка диаметром 60 мм, закалка 850°С в воду | ||||||
| 200 300 400 500 600 700 |
600 560 520 470 410 340 |
760 735 690 660 620 580 |
13 14 15 17 18 19 |
60 63 64 67 71 73 |
29 29 98 137 176 186 |
226 212 200 189 175 162 |
| Механические свойства стали 35 при повышенных температурах | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура испытаний, °С | Состояние стали, условия испытания | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) |
| 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 |
Горячекатаное состояние Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с |
300 205 185 145 78 100 69 55 30 21 15 18 |
580 580 500 350 195 150 110 74 51 39 27 23 |
9 21 23 24 35 34 56 54 69 74 85 58 |
39 52 64 70 83 75 100 100 100 100 100 100 |
78 69 59 39 69 --- --- --- --- --- --- --- |
| Предел выносливости стали35 | ||
|---|---|---|
| σ-1, МПА |
J-1, МПА |
Состояние стали и термообработка |
| 265 245 402 |
--- 147 --- |
Нормализация 850 °C, σв="570 МПа Нормализация 850-890 °C. Отпуск 650-680 °C Закалка 850 °C. Отпуск 650 °C, σв=710 МПа |
| Ударная вязкость стали 35KCU, (Дж/см2) | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Т=" +20 °С | Т=" -20 °С | Т=" -30 °С | Т=" -40 °С | Т=" -60 °С | Термообработка |
| 63 | 47 | 45 | 14 | 12 | Нормализация |
| Физические свойства стали 35 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 2.06 | 7826 | ||||
| 100 | 1.97 | 12 | 49 | 7804 | 469 | 251 |
| 200 | 1.87 | 12.9 | 49 | 7771 | 490 | 321 |
| 300 | 1.56 | 13.6 | 47 | 7737 | 511 | 408 |
| 400 | 1.68 | 14.2 | 44 | 7700 | 532 | 511 |
| 500 | 14.6 | 41 | 7662 | 553 | 629 | |
| 600 | 15 | 38 | 7623 | 578 | 759 | |
| 700 | 15.2 | 35 | 7583 | 611 | 922 | |
| 800 | 12.7 | 29 | 7600 | 708 | 1112 | |
| 900 | 13.9 | 28 | 7549 | 699 | 1156 | |
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 35, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 35 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо