Сталь конструкционная углеродистая качественная 58
Марка: 58 (заменители:30ХГТ,20ХГНТР,20ХН2М,12ХН3А,18ХГТ) Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Использование в промышленности: детали с тонкими сечениями упрочняемых элементов: шестерни среднего модуля, втулки, пластины и другие детали; после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ — детали, к которым предъявляются требования высокой износостойкости при вязкой сердцевине, работающие при больших скоростях и средних удельных давлениях. |
Химический состав в % стали 58 | ||
---|---|---|
C | 0,55 - 0,63 | |
Si | 0,1 - 0,3 | |
Mn | до 0,2 | |
Ni | до 0,25 | |
S | до 0,04 | |
P | до 0,035 | |
Cr | до 0,15 | |
Cu | до 0,25 | |
As | до 0,08 | |
Fe | ~98 |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка:Нормализация Температура ковки, °С: начала 1265, конца 1080. Твердость материала:HB 10-1=" 255 МПа Температура критических точек:Ac1= "720 , Ac3(Acm) =" 785 Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность:не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:не склонна. |
Механические свойства стали 58 (ГОСТ 1050-88) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Состояние поковки.Режимы термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU Дж/см2 | HRC∂не более |
не менее | |||||||
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации Нормализация 850 °С Закалка 850 °С (скорость индукционного нагрева 30 град/с), охлаждение водяным душем Отпуск 180 °С , выдержка 1,5 ч |
25 130 6 |
315 300 1900-2100 |
600 600 2100-2300 |
12 10 3-5 |
28 25 25-30 |
--- 35 20-40 |
--- 22 58-69 |
Ударная вязкость стали 58KCU, (Дж/см2) | |||||
---|---|---|---|---|---|
Т=" +20 °С | Т=" -20 °С | Т=" 40 °С | Т=" -60 °С | HRC∂ | Примечание |
78 59 |
56 29 |
29 24 |
24 20 |
59 61 |
Образцы без надреза |
Краткие обозначения:
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 58, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 58 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо