Алюминиевый литейный сплав АЛ27

Характеристика:конструкционные коррозионно-стойкие сплавы АЛ8, АЛ27, АЛ27-1 на основе системы А1—Mg обладают малой плотностью, высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, морской воде, в щелочных растворах, агрессивных средах на основе азотной кислоты, в растворах хлористых солей. Коррозионная стойкость этих сплавов выше, чем других литейных алюминиевых сплавов.

Сплавы А1—Mg хорошо обрабатываются резанием и полируются; литейные свойства сплавов невысокие, кроме того, они отличаются повышенной чувствительностью к примесям Fe и Si.

Легирование сплавов Be, Ti, Zr устраняет их склонность к окислению в процессе плавки и литья, способствует измельчению зерна и тормозит естественное старение, вызывающее у сплавов А1—Mg снижение вязкости, пластичности и повышение склонности к межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением из-за неравномерного распада пересыщенного твердого раствора по объему зерна, поэтому эти сплавы упрочняются только закалкой без последующего старения.

Недостатком сплавов АЛ8, АЛ27 и АЛ27-1 является их низкая жаропрочность — уровень рабочих температур не должен превышать 80 °С. Сплавы удовлетворительно свариваются аргонодуговой сваркой. Прочность сварных соединений составляет 80—90 % прочности основного материала.

Сплавы АЛ8, АЛ27, АЛ27-1 применяют для изготовления силовых деталей, работающих при температурах от -60 до +60 °С, а в ряде случаев они могут быть использованы вместо дефицитных бронз, латуней, коррозионно-стойких сталей, для деталей, работающих в различных климатических условиях, включая воздействие морской воды и тумана.

Для снижения склонности к образованию трещин в отливках из этих сплавов в процессе длительной эксплуатации необходимо содержание магния в сплавах ограничивать 10 %, а закалку деталей производить в нагретое до 50—60 °С масло.