Алюминиевый литейный сплав АЛ3
Марка: АЛ3 | Класс: Алюминиевый литейный сплав |
Использование в промышленности: для изготовления фасонных отливок; сплав высокопрочный жаропрочный |
Химический состав в % сплава АЛ3 | ||
---|---|---|
Fe | до 1,6 | |
Si | 4,5 - 5,5 | |
Mn | 0,6 - 0,9 | |
Al | 88,1 - 93,05 | |
Cu | 1,5 - 3 | |
Pb | до 0,05 | |
Mg | 0,35 - 0,6 | |
Zn | до 0,3 | |
Sn | до 0,01 |
Свойства и полезная информация: |
Твердость материала:HB 10-1=" 80 МПа |
Механические свойства сплава АЛ3 при Т="20oС | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2") |
литье в песчаную форму | 250 | 170 | 1 | ||||
литье в кокиль | 270 | 200 | 1.5 |
Физические свойства сплава АЛ3 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
20 | 0.7 | 2700 | 44.9 | |||
100 | 22 | 163 | 920 |
Характеристика:сплавы АЛЗ, АЛ5 системы А1-Si-Сu-Mg отличаются повышенной жаропрочностью; детали из них могут работать длительно при температурах до 250—270 °С.
Коррозионная стойкость пониженная, детали следует анодировать и защищать лакокрасочными покрытиями.
При использовании режимов Т5, Т6, Т7, Т8 для деталей, не имеющих массивных участков, можно применять одноступенчатый нагрев до 525 ± 5oС, 3—5 ч.
Сплав АЛЗ используется для корпусов арматуры и приборов, работающих до 275 °С, а сплав АЛ5 — для головок цилиндров двигателей воздушного охлаждения, деталей агрегатов и приборов, работающих при температуре не выше 250 °С.
Краткие обозначения:
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке АЛ3, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки АЛ3 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо